[发明专利]一种人造板热压机用不锈钢工业模板的制作工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种不锈钢工业模板的制作工艺，具体涉及一种用在人造板热压机上的不锈钢工业模板的制作工艺。

【背景技术】

众所周知，人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加一定的胶粘剂和添加剂胶合而成的板材制品。其主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品。基衍生产品就是在人造板上贴一层木纹纸，或耐磨纸后具有轻质、高强、防火、防水、隔音、隔热，且表面精美耐磨，形若天然的木纹的贴面板，主要应用于家具，地板等家居装饰行业。人造板的压制是通过在热压机上安装不锈钢工业模板，在一定的温度下热压固化实现的。因此不锈钢工业模板是人造板必需的装备之一，其加工水平，内在品质，外观质量对人造板的生产具有重要的决定作用。目前国内不锈钢工业模板是以进口的0Cr18Ni9平板为原材料加工而成，经多年的客户使用和大量的市场调查，发现存在如下的缺点：

1.原材价格昂贵，生产成本高

目前国内不锈钢工业模板生产企业所使用的原材料是0Cr18Ni9平板，均从德国，芬兰，台湾等地进口，国内还不具备生产的能力。一方面材料进口周期比较长，各个企业不得不进行大量的原材料储备，占用了大量的流动资金和仓库。另一方面价格昂贵，据07年统计，进口的0Cr18Ni9平板约5万/吨，且生产这些平板的企业均为国际知名的不锈钢公司，如克虏伯等，供应的模板原材料只占其产量的很少一部分，对供应给国内的钢板质量不屑一顾，质量好与坏，买了就得自己想办法用。为达到模板的的使用要求，不得不自己进行修磨，甚至报废，无形之中增加了生产成本。

2.强度低，容易变形，影响人造板的质量

人造板是通过热压机热压固化而成，一般的热压机压力均在1000吨以上，热压时具有一定的冲击力，0Cr18Ni9模板强硬度低，硬度仅为HB80-90，强度300-400MP，模板在强大的压力作用下容易变形，局部凹凸不平。这些缺陷会导致压制出的人造板翘曲变形，凹凸不平，严重影响了人造板的质量。人造板企业为了降低生产成本，不得不将用过的旧模板送回模板企业进行修复。由于变形后的模板在重新修复后无法达到新板的水平，压制出来的人造板质量必然降低。因此，从一定意义上讲，不锈钢工业模板的生产水平决定了人造板的质量。

【发明内容】

为了解决现有技术的上述不足，本发明目的在于提供人造板热压机用不锈钢工业模板的制作工艺。

为实现上述目的，本发明之一实施例所提供的技术方案是：一种人造板热压机用不锈钢工业模板的制作工艺，包括如下步骤：

(1)选取原材料；

(2)热处理；

(3)研磨；

(4)蚀刻、抛光，柔光；

(5)电抛、电镀；

(6)最后进行切割。

所述热处理包括如下步骤：

(1)在920℃进行淬火；

(2)在300℃下保压回火。

所述蚀刻选取三氯化铁加盐酸进行。

所述原材料为12Cr13。

所述电抛在磷酸、硫酸和铬酐(CrO₃)的电解液中进行。

所述切割为水刀切割，切割压力至少为400MP。

基于上述实施例的设计，本发明的优点在于：

A.12Cr13模板热处理后硬度HRC38-43，耐磨性好，使用过程中不会塔边，使用寿命长；

B.12Cr13模板强度是0Cr18Ni9模板的3倍，长期使用后不变形；

C.12Cr13模板原材料成本不到0Cr18Ni9模板的一半；

D.完全克服了0Cr18Ni9模板在压板时塌边和变形的缺点，为国内V型槽地板质量的提升保驾护航。

本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。为让本发明之上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例并配合所附图式，作详细说明如下。

【具体实施方式】

本发明之一实施例的一种人造板热压机用不锈钢工业模板的制作工艺，包括如下步骤：

1.选用原材料为12Cr13的不锈钢板；

2.12Cr13钢板的热处理工艺

12Cr13，它是一种马氏体型不锈钢，可以通过热处理进行强化处理。将其加热到920℃淬火温度，空冷后发生组织转变，由奥氏体变成马氏体，从而具有很高的强硬度。由于不锈钢工业模板是片状结构，幅面大，厚度薄，热处理后容易翘曲变形，在热处理上比较困难。