[发明专利]结晶器提升装置有效
申请号: | 200910057974.2 | 申请日: | 2009-09-29 |
公开(公告)号: | CN102030290A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 吕亚臣;朱孝渭;陶诚一;周天煜;张德申;张福民;罗仁昌;李宝谦;王克武 | 申请(专利权)人: | 上海重型机器厂有限公司 |
主分类号: | B66F11/00 | 分类号: | B66F11/00;B66D1/12;B66D1/30;B66D1/14 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人: | 王江富 |
地址: | 200245 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结晶器 提升 装置 | ||
技术领域
本发明涉及电渣冶金技术,特别是涉及一种结晶器提升装置。
背景技术
1940年美国Hopkins申请了电渣冶金的专利以后,从此电渣冶金技术引起了人们的重视。时至今日,电渣冶金技术在高温合金、精密合金、电热合金等生产领域占有重要地位,生产钢种达到400多个。
电渣冶金是金属及其合金的一种特殊熔炼方法。它是一种利用强电流通过结晶器中的渣池区域所产生的焦耳热将固态渣熔化成液态熔渣,自耗电极在结晶器中的高温液态渣池中逐渐熔化和精炼的方法。电渣冶金与其他冶金方法的不同之处在于,在电渣冶金过程中,自耗电极的熔化、钢-渣的冶金反应、钢液的结晶、铸锭的形成等都是在一个连续的工作程序中在结晶器中的进行的。其冶金特点是:重熔或熔铸始终在液态渣层下进行,与大气隔绝而不会被污染;液态金属在铜制水冷结晶器中凝固不与耐火材料接触;反应温度高;钢渣充分接触;渣池强烈搅拌;钢渣界面电毛细震荡以及顺序结晶。
因此,电渣冶金是一种二次精炼工艺,是一种在水冷铜结晶器内进行的,有冶金炉渣参与反应的净化性重熔与熔铸过程,因此也叫做电渣精炼。
通常对结晶器进行移动时,是利用行车对结晶器进行提升、移动,但利用行车对结晶器进行提升,施加于结晶器周边各个方向的提升速度难以保持一致,提升过程中结晶器容易倾斜或晃动,难以保证对结晶器的垂直平稳提升。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结晶器提升装置,能对结晶器的垂直平稳提升。
为解决上述技术问题,本发明的结晶器提升装置,包括两台卷扬机、两组转向绳轮架、四条钢丝绳、四个索具螺旋扣;
所述卷扬机,包括一三相异步交流电动机,一联轴器,一行星摆线针轮减速机、一直齿轮、一卷筒;所述卷筒包括筒体、卷筒轴、有键槽的大齿轮、两卷筒轴座,所述卷筒轴沿筒体轴心同筒体固定在一起,所述有键槽的大齿轮固定在筒体一端的卷筒轴上,所述卷筒轴两端枢接于所述两卷筒轴座间,所述筒体的外圆的两端分别设有钢丝绳槽;
每一组转向绳轮架包括两个转向绳轮架,一个转向绳轮架包括一滑轮支架、两个销轴、两个转向绳轮,所述两个转向绳轮分别枢接于所述两个销轴上,所述两个销轴平行固定于所述滑轮支架上;
所述行星摆线针轮减速机的输入端与所述三相异步交流电动机之间用所述联轴器相连,所述行星摆线针轮减速机在其输出端安装所述直齿轮,所述直齿轮同所述卷筒上固定的有键槽的大齿轮相啮合,所述直齿轮半径小于所述有键槽的大齿轮的半径;
两台卷扬机分别对称固定于结晶器两侧的底座上,两组转向绳轮架分别对称固定于结晶器两侧卷扬机上方的位置,其中两条钢丝绳一端分别紧固在一台卷扬机的筒体外圆两端的钢丝绳槽中,该两条钢丝绳分别绕过一组转向绳轮架的两个转向绳轮架的各两个转向绳轮,另两条钢丝绳一端分别紧固在另一台卷扬机的筒体外圆两端的钢丝绳槽中,该两条钢丝绳分别绕过另一组转向绳轮架的两个转向绳轮架的各两个转向绳轮,所述四条钢丝绳另一端分别各接一个索具螺旋扣。
所述卷扬机还可以包括一电力液压块式制动器,所述连轴器为分体式带制动轮梅花形弹性连轴器,所述电力液压块式制动器,安装于所述分体式带制动轮梅花形弹性联轴器处,用于通过所述分体式带制动轮梅花形弹性联轴器上的制动轮制动。
所述索具螺旋扣可以为KUUD型。
本发明的结晶器提升装置,两台卷扬机分别对称固定于结晶器两侧的底座上,两组转向绳轮架分别对称固定于结晶器两侧卷扬机的上方,两台卷扬机分别各带动两条绕经一组转向绳轮架的两个转向绳轮架的各两个转向绳轮的钢丝绳,通过四个索具螺旋扣向结晶器两侧外圆施加提升力,卷扬机通过行星摆线针轮减速机输出动力,容易获得较低的输出转速,便于对结晶器提升速度进行精确控制,并且简化了传动机构,结构紧凑,通过对两卷扬机的三相异步交流电动机的电气控制能确保其对结晶器的等速提升和同步要求,能对结晶器垂直平稳提升。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1本发明的结晶器提升装置示意图;
图2本发明的结晶器提升装置的卷扬机示意图。
具体实施方式
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