[发明专利]带位置自检功能的油缸

说明书

技术领域

本发明涉及一种带位置自检功能的油缸。

背景技术

目前，带位置自检功能的油缸均采用在油缸内或外安装一个随油缸同步伸缩的长度传感器，根据油缸伸缩的长短不同，长度传感器输出不同的信号值，从而确定相关油缸的伸缩长度，该位置自检功能的油缸，制造成本高昂，油缸结构复杂，可靠性低，安装调试麻烦，将长度传感器输出信号值转换为相应的油缸伸缩长度值困难。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、紧凑、可靠性高、成本低廉、检测精度高、通用性好、安装调试方便的带位置自检功能的油缸。

为达到上述目的，本发明的带位置自检功能的油缸，包括油缸底座、油缸筒、导向套、至少一个进油阀、活塞杆和活塞，其特征在于在活塞上设有一磁环，在油缸筒外壁装有至少一个磁感应传感器，每个磁感应传感器设有两个外接电路端口；

本发明的工作原理为：使用时，将每个磁感应传感器的两个外接电路端口与一电阻或电压检测装置相连；当活塞杆带动活塞和磁环移动，运动到磁环的中心线与磁感应传感器的中心线重合且其距离小于设计的参数时，该电阻或电压检测装置检测到的值由无穷大变为零，可准确检测出活塞的位置；也可将两个外接电路端口与控制器的输入端相连，将两个外接电路端口作为控制信号的来源，实现相关设备的自动控制；

作为本发明的进一步改进，所述进油阀设有两个且均为平衡阀，分别安装于油缸底座和油缸筒上，两个平衡阀的进、出油口分别通过管路与设置于油缸底座上的各自对应的一接头相连；通过两接头和两平衡阀，可实现活塞移动的平稳性和多个油缸的组合使用；

作为本发明的进一步改进，所述活塞杆位于油缸筒外的端头为圆盘形；便于活塞杆与其它部件的连接；

综上所述，本发明由于不需要在油缸内或外安装一个随油缸同步伸缩的长度传感器，具有结构简单、紧凑、可靠性高、成本低廉、检测精度高、通用性好、安装调试方便的优点。

附图说明

图1为本发明实施例一的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为本发明实施例二的主视图。

图5为图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

由图1、图2和图3所示，该实施例的带位置自检功能的油缸，包括油缸底座1、油缸筒2、导向套3、分别安装于油缸底座1和油缸筒2上的进油阀4和进油阀5、活塞杆6和活塞7，在活塞7上设有一磁环10，在油缸筒2外壁上通过安装座装有上位磁感应传感器11和下位磁感应传感器12，两磁感应传感器11和12均设有两个外接电路端口，所述活塞杆6位于油缸筒2外的端头为圆盘形；

上述上位磁感应传感器11或下位磁感应传感器12的内部结构为现有技术，有不同的类型，其中较简单的一种采用的是干簧管，为一种有触点的无源电子开关元件，具有结构简单，体积小便于控制等优点，外壳内装有两个铁质的弹性簧片电板，还灌有一种叫金属铑的惰性气体；平时，外壳内的两个簧片是分开的，一簧片的一端与作为一外接电路端口的引出线连接，另一簧片的一端与作为另一外接电路端口的外壳接通；当有磁性物质靠近磁感应传感器时，在磁场磁力线的作用下，外壳内的两个簧片被磁化而互相吸引，两簧片相邻的一端就会吸合在一起，使两个外接电路端口所接的电路连通；外磁力消失后，两个簧片由于本身的弹性而分开，电路也就断开了；

使用时，将两磁感应传感器11和12的两个外接电路端口分别与作为检测装置的万用表(未示出)相连；通过两进油阀4、5控制活塞杆6带动活塞7和磁环10移动，当运动到磁环10的中心线与上位磁感应传感器11或下位磁感应传感器12的中心线重合且其距离小于设计的参数时，万用表检测到的电阻或电压值由无穷大变为零，可准确检测出活塞7的位置；

实施例二

由图4和图5所示，该实施例的带位置自检功能的油缸，包括油缸底座1、油缸筒2、导向套3、分别安装于油缸底座1和油缸筒2上的上位平衡阀13和下位平衡阀14、活塞杆6和活塞7，两个平衡阀13、14的进油口分别通过管路与设置于油缸底座1上的接头8相连，两个平衡阀13、14的出油口分别通过管路与设置于油缸底座1上的接头9相连，在活塞7上设有一磁环10，在油缸筒2外壁上通过安装座装有上位磁感应传感器11和下位磁感应传感器12，两磁感应传感器11和12均设有两个外接电路端口，所述活塞杆6位于油缸筒2外的端头15为圆盘形；

该实施例的油缸不仅可准确检测出活塞7的位置，加上附属的控制部件，液压油通过两接头8或9、两平衡阀13或14而且可实现活塞7移动的平稳性和多个油缸的组合使用。