[发明专利]钢铁环类耐磨铸件及其制作方法

权利要求书

1. 钢铁环类耐磨铸件的制作方法，所述耐磨铸件的直径为φ1700~φ2200mm，包括内层和外层，内层为低合金、低硬度、高强度金属材料低合金球墨铸铁、球墨铸钢中的任一种金属材料，外层为高合金、高硬度、高耐磨性金属材料高铬铸铁、高铬铸钢、合金半钢、合金球墨铸铁中的任一种金属材料，其特征在于，包括如下步骤：

a.在离心托盘上根据设计的直径固定金属铸型模具和上下端盖；

b.从上端盖的金属液注入口处注入液态金属，先离心浇注外层，再离心浇注内层，制作环类耐磨铸件；

所述步骤b中，离心机的转速按如下公式选取：

                 n²=179000×G÷D

其中：n——离心机转速，即铸型转速，单位：转/分钟

          G——重力系数，取值100～140

          D——铸型内径，单位：cm。

2.如权利要求1所述钢铁环类耐磨铸件的制作方法，其特征在于，所述步骤b中，外层的浇注温度为1280～1450℃。

3.如权利要求2所述钢铁环类耐磨铸件的制作方法，其特征在于，所述步骤b中，内层的浇注温度为1300～1500℃。

4.如权利要求3所述钢铁环类耐磨铸件的制作方法，其特征在于，所述步骤b中，外层与内层的浇注间隔时间为20～60分钟。

5.如权利要求4所述钢铁环类耐磨铸件的制作方法，其特征在于，所述步骤b中，外层与内层在高速旋转的离心状态下凝固成型，并在步骤b之后，还包括退火、正火、回火工序。