[发明专利]一种泌乳母猪饲料无效
申请号: | 200910058257.1 | 申请日: | 2009-01-23 |
公开(公告)号: | CN101473905A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 邓朝晖 | 申请(专利权)人: | 崇州市旺达饲料有限公司 |
主分类号: | A23K1/18 | 分类号: | A23K1/18;A23K1/00;A23K1/16;A23K1/175 |
代理公司: | 成都博通专利事务所 | 代理人: | 谢焕武 |
地址: | 611230*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乳母 猪饲料 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于饲养家畜猪的饲料,尤其是一种泌乳母猪饲料。
背景技术
随着现有饲料制作水平不断提高,使商品猪的生长周期越来越短,大幅度缩短了生猪的出栏时间,并且饲料的生产加工也开始注意到母猪和仔猪的区分,还有母猪和仔猪各个生长阶段所需营养的区分。如中国发明专利申请200810106640.5号公开的一种哺乳母猪饲料,属于动物饲料领域,其含有蛋白来源200-300份,氨基酸添加剂40-50份、微量元素及有机微量元素15-25份、维生素添加剂15-20份、轻泻性物质30-50份,酸化剂50-70份,所述蛋白来源为动物蛋白鱼粉,所述有机微量元素中含有有机铬,有机硒,所述氨基酸添加剂中含有赖氨酸、苏氨酸,所述维生素添加剂中含有如下重量份的组分,叶酸1-2份,生物素2-5份,β-葫萝卜素1-2份,HY.D1-2份。该产品具有一定的作用。但是,上述产品原料组分较为复杂并且不易获得,难以大量推广使用。另外,母猪的品质直接导致生产的仔猪品质,随着母猪生产仔猪数量的提高,母猪产后体虚、瘫痪和乳汁差等问题也越来越成为问题的焦点,特别是泌乳期的母猪身体好坏对仔猪影响特别大,也间接影响到母猪下一次生产仔猪的身体状况。因此,母猪泌乳期饲养成为提高仔猪品质的关键。为了能方便快捷的提高仔猪品质,有必要重新研制一种对泌乳期母猪饲养效果更好的饲料。
发明内容
本发明的目的是提供增加泌乳功能、提高产仔率且仔猪品质高的一种泌乳母猪饲料。
本发明的一种泌乳母猪饲料其特征是其有效成分是由下列重量份的原料制成:玉米450~580份、麦麸150~260份、豆粕100~190份、碳酸钙6~15份、磷酸氢钙9~20份、赖氨酸盐酸盐2.4份、食盐4.5份、氯化胆碱2.5份、S921预混料10份、复合多维WD-706 0.3份、乙氧基喹啉0.3份和统糠50~150份。在本发明中,通常可通过将上述各大颗粒原料先进行初清工序(即筛选出杂质),然后将筛选后的原料粉碎成2.5毫米的粉状原料,再依照上述重量份称重并加入上述重量份的S921预混料和复合多维WD-706,经过大约90秒的混合时间将其混合均匀,用现有市售制粒机进行制粒,制粒的颗粒度与现有饲料颗粒度相似,即3毫米至5毫米左右,条件是在蒸汽压力0.2~0.4兆帕左右、温度70~130摄氏度左右制粒。待颗粒料冷却到室温后进行分级并计量包装,即制成产品。
本发明中所述的玉米、麦麸、豆粕、统糠和食盐均与现有饲料中普遍使用的成分相似。本发明中所述统糠即是以稻壳作为原料制作的统糠饲料。本发明中碳酸钙、磷酸氢钙、赖氨酸盐酸、氯化胆碱和乙氧基喹啉均采用市售产品,如上海大宇生化有限公司生产的食用级颗粒碳酸钙、山东青州日月化工有限公司生产的饲料添加剂磷酸氢钙、武汉市凯通精细原料有限公司生产的赖氨酸盐酸、杭州海尔希畜牧科技有限公司生产的氯化胆碱、三门峡市峡威化工有限公司生产的乙氧基喹啉。
本发明中所述S921预混料和复合多维WD-706也采用市售产品,如四川省畜牧科学研究院生产的S921预混料、北京科新伟业饲料有限公司生产的S921预混料;帝斯曼公司中国上海市总部生产的复合多维WD-706。
经实际应用表明,本发明提供的泌乳母猪饲料在母猪产前15天开始使用,母猪产前2天停用,产后第二天开始逐渐添加,从半斤逐渐添加,每天1~2斤。就明显具有增加泌乳功能、提高产仔率、减少死胎的功效,让乳猪个大、均匀、病少,并减少黄白痢和断奶综合症的发生,促进仔猪快速成长、提高仔猪断奶窝重。
本发明的内容结合以下实施例作更进一步的说明,但本发明的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
具体实施方式
实施例1:按照下列重量份取用原料:玉米450Kg、麦麸150Kg、豆粕100Kg、碳酸钙6Kg、磷酸氢钙9Kg、赖氨酸盐酸盐2.4Kg、食盐4.5Kg、氯化胆碱2.5Kg、S921预混料10Kg、复合多维WD-7060.3Kg、乙氧基喹啉0.3Kg和统糠50Kg。
将上述各大颗粒原料先进行初清工序(即筛选出杂质),然后将筛选后的原料粉碎成2.5毫米的粉状原料,再依照上述重量份称重加入S921预混料和复合多维WD-706,经过90秒的混合时间将其混合均匀,用现有市售制粒机在蒸汽压力0.2兆帕、温度70摄氏度进行制粒,粒度为3毫米。待颗粒料冷却到室温后进行分级并计量包装,即制成产品。
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