[发明专利]热交换器扁管的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种热交换器扁管的制备工艺。

背景技术

热交换器的扁管，例如空调器的冷凝器及蒸发器的扁管，是一种外有薄壁壳中间有筋的输送制冷液的管道，它的技术要求高，既要求能顺利输送液体，又要有较小重量和体积以节省空间。已有技术制备热交换器扁管的工艺，包含原材料混融、搅拌、拉丝、挤压成型及冷却步骤，其中搅拌步骤使用人力或机械搅拌，其不足之处是混融不够充分，影响产品质量。

发明内容

所要解决的技术问题是提供一种无搅拌步骤，代之以加入精炼剂步骤使原材料充分混融的热交换器扁管的制备工艺。

解决其技术问题的技术方案如下：热交换器扁管的制备工艺，包含原材料混融、加入精炼剂助融、拉丝、挤压成型及冷却步骤：

a原材料混融：将纯铝、铝铜合金及细化剂按照重量比1000∶8∶0.5的比例混合加入混融炉中，加热至700℃，使原材料混融；铝铜合金为含50％铝和50％铜的Cu50铝铜合金，细化剂采用上海青浦申平金属制品厂生产的TGB404钛化硼细化剂；

b加入精炼剂助融：在混融炉中加入重量比为0.25的精炼剂，使原材料中铝及铝铜合金充分混融，并产生气泡起搅拌作用，混融中通入2个大气压氮4-5分钟；精炼剂采用上海青浦申平金属制品厂生产的CL-J202气载式粉状精炼剂，该精炼剂包含三元熔剂、活性吸附剂冰晶石及造气剂六氯乙烷；

c拉丝：在拉丝机上，在650℃温度下，将充分混融的原材料拉成直径9.5mm杆状铝丝；

d挤压成型：在挤压成型机上装上扁管挤压模具，将拉成杆状的铝丝进入挤压成型机，铝丝在与挤压成型机中的摩擦滚轮摩擦产生的550℃高温作用下，成为热塑性金属，通过扁管挤压模具，挤压成连续的扁管条；

e冷却：以温度为室温的水冷却，成为成品。

有益效果

本发明应用于制备热交换器的扁管。有益效果是，能够使原材料中的铝及铝铜合金充分混融，具有除渣、提升材料纯度的效果，提高产品质量。

具体实施方式：

具体实施方式包含如下步骤：

a原材料混融：将纯铝、铝铜合金及细化剂按照重量比1000∶8∶0.5的比例混合加入混融炉中，加热至700℃，使原材料混融；铝铜合金为含50％铝和50％铜的Cu50铝铜合金，细化剂采用上海青浦申平金属制品厂生产的TGB404钛化硼细化剂；

b加入精炼剂助融：在混融炉中加入重量比为0.25的精炼剂，使原材料中铝及铝铜合金充分混融，并产生气泡起搅拌作用，混融中通入2个大气压氮4-5分钟；精炼剂采用上海青浦申平金属制品厂生产的CL-J202气载式粉状精炼剂，该精炼剂包含三元熔剂、活性吸附剂冰晶石及造气剂六氯乙烷；

c拉丝：在拉丝机上，在650℃温度下，将充分混融的原材料拉成直径9.5mm杆状铝丝；

d挤压成型：在挤压成型机上装上扁管挤压模具，将拉成杆状的铝丝进入挤压成型机，铝丝在与挤压成型机中的摩擦滚轮摩擦产生的550℃高温作用下，成为热塑性金属，通过扁管挤压模具，挤压成连续的扁管条；

e冷却：以温度为室温的水冷却，成为成品。