[发明专利]喷射辅助吸收式热泵循环系统与装置

权利要求书

1.一种喷射辅助吸收式热泵循环工质对，其特征在于以水蒸汽和硝酸钙水溶液组成工质对，用硝酸钙质量百分浓度为68％、温度32℃～50℃的浓溶液吸收饱和温度为13.6℃～30℃的水蒸气，稀溶液硝酸钙质量百分浓度为61.8％～63％、温度为45℃～70℃释放水蒸气，循环的浓溶液与水蒸气质量比10～20。

2.根据权利要求1所述的喷射辅助吸收式热泵循环工质对，其特征在于循环系统内与工质对接触的设备采用铝制设备。

3.一种喷射辅助吸收式热泵循环系统，其特征在于循环过程包括水的气化、溶液喷射吸收、两次放汽和蒸汽喷射增压冷凝；

水的气化采用降膜蒸发器获取外部冷媒的热量、或获取循环系统内部蒸汽喷射增压冷凝的热量，气化的水在系统内循环，或者气化废水同时排出冷凝水，气化温度13.6℃～28.5℃，气化压力1.51kPa～3.95kPa；

溶液喷射吸收采用的浓溶液平衡水蒸气压力比降膜蒸发器内的气化压力至少低5％～10％，加压进入溶液喷射器引射吸收降膜蒸发器气化的水蒸汽，气液两相混合物以大于25m/s的流速喷射进入吸收器；

两次放汽是喷射进入吸收器的气液两相混合物减速增压后绝热闪蒸、或进一步被外热源加热闪蒸释放压力为8.57kPa～12.87kPa的一次蒸气，喷射到吸收器内壁面上的气液两相混合物同时将部分吸收热传到壁面另一侧供溶液在更低的温度下释放二次蒸气所需热量，二次蒸气的压力1.8kPa～5.2kPa，一次蒸气量与二次蒸气量之比大于1.1；

蒸汽喷射增压冷凝是利用一次蒸气通过超音速喷管膨胀产生抽吸力，使压力低于4.25kPa的二次蒸汽被吸引并被加压到5.25kPa以上，能够在器壁温度不低于30℃的条件下冷凝。

4.根据权利要求3所述的喷射辅助吸收式热泵循环系统，其特征在于稀溶液同一液相具有两个不同压力的气液表面，较高压力的气液表面释放8.57kPa～12.87kPa的一次蒸气，较低压力的气液表面释放1.8kPa～5.2kPa的二次蒸气。

5.根据权利要求3所述的喷射辅助吸收式热泵循环系统，其特征在于32℃～50℃的浓溶液喷射吸引13.6℃～28.5℃的水蒸气后以大于25m/s的流速喷射到一次放汽室内壁面将吸收热传递给另一侧更低温度下释放二次蒸气的稀溶液、或者喷射到冷却器管束外表面将吸收热传递给管内流动的冷却介质，使一次放汽室内的压力与喷射吸引的水蒸气压力之比不大于4.5。

6.根据权利要求3所述的喷射辅助吸收式热泵循环系统，其特征在于压力为8.57kPa～12.87kPa的一次蒸气通过超音速喷管抽吸压力低于4.25kPa的二次蒸汽并被加压到5.25kPa以上，在降膜蒸发器内不低于28.5℃冷凝、冷凝热气化废水，或者在表面蒸发冷却器内不低于28.5℃冷凝、冷凝热由冷却介质带走。

7.一种外加热式两次放汽装置，其特征在于包括一次放汽室(13)、二次放汽室(11)、冷却器(14)、加热器(20)和S型降液管(22)，

一次放汽室(13)设置有进口导流锥(9)、中间隔板(21)、除沫器(17)、一次蒸气出口(10)，二次放汽室(11)设置有二次蒸气出口(12)、浓溶液出口(19)和除沫器(18)，

由中间隔板(21)将一次放汽室(13)分隔为上、下空间，S型降液管(22)穿过中间隔板(21)使上部空间的溶液降到下部空间而气相不联通，

一次放汽室(13)底部开口与二次放汽室(11)构成液相连通的空间。

8.根据权利要求7所述的外加热式两次放汽装置，其特征在于S型降液管(22)的顶部距中间隔板(21)的高度s使一次放汽室(13)下部空间的气相压力至少比上部空间大7kPa。

9.根据权利要求7所述的外加热式两次放汽装置，其特征在于浓溶液出口(19)距二次放汽室(11)底部的高度L使二次蒸气的压力比一次蒸气至少低9kPa。

10.一种无外加热的两次放汽装置，其特征在于包括一次放汽室(13)、二次放汽室(11)和冷却器(14)，

一次放汽室(13)设置有进口导流锥(9)、除沫器(17)、一次蒸气出口(10)，二次放汽室(11)设置有二次蒸气出口(12)、浓溶液出口(19)和除沫器(18)，

一次放汽室(13)底部开口与二次放汽室(11)构成液相连通的空间。