[发明专利]倒置式轴流搅拌输送系统有效
申请号: | 200910058340.9 | 申请日: | 2009-02-12 |
公开(公告)号: | CN101481077A | 公开(公告)日: | 2009-07-15 |
发明(设计)人: | 卢艺雄;陈福林 | 申请(专利权)人: | 自贡市红旗泵业密封件制造有限公司 |
主分类号: | B67D5/00 | 分类号: | B67D5/00;B67D5/48;B67D5/50;B01F7/22 |
代理公司: | 内江市三正专利事务所 | 代理人: | 王 荣 |
地址: | 643000四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 倒置 轴流 搅拌 输送 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种轴流搅拌输送系统。
背景技术
目前广泛应用于化工、铝业和制盐等行业的轴流搅拌输送系统,如图1 所示,包括通过管道相连的搅拌池13和输送池14、分别设于搅拌池13和输 送池14上方的轴流泵15和16,两轴流泵15和16各自的叶轮17和18均位 于其各自对应的转子部件19和20的下方,其中在搅拌池13的底部固设有 导流筒21,其配套的轴流泵15的叶轮17位于该导流筒21内,输送池14 内的轴流泵16的泵体排液管与一导流筒22连接;使用时,介质在搅拌池13 内由轴流泵15充分搅拌后送至输送池14,再由轴流泵16输送至下道工序; 但介质在搅拌池13内是从上至下进行循环搅拌,颗粒易沉淀,其搅拌混合 的效果较差,难以保证搅拌后介质的均匀度,同时对于较深的池子,为提高 搅拌后的均匀度,其叶轮17须尽量靠近池底,这将加长其转子部件19的长 度,既增加成本,又降低了轴流泵运行的平稳性,振动和噪声较大;介质在 进入输送池14后,由于池内的循环方式和其叶轮18距池底较远,易形成二 次沉淀,降低了最终输出介质的均匀度,且池内相当多的一部分介质无法抽 完,否则,也须加长其转子部件20的长度。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述不足,提供一种倒置式轴流搅拌输 送系统,它具有成本低、运行平稳、输出介质均匀、残留介质少的优点。
为达到上述目的,本发明的倒置式轴流搅拌输送系统,包括通过管道相 连的搅拌池和输送池,其特征在于在搅拌池和输送池的底部均设有开孔, 在搅拌池和输送池的下方均分别设有叶轮位于各自池内的轴流泵,两轴流 泵的叶轮均位于其各自对应的转子部件的上方,在搅拌池和输送池的底部 开孔内均设有密封装置;在输送池内设有下端与池底固联的导流筒,在导 流筒的侧壁下部设有进液口,导流筒的另一端处于输送池外,其配套的轴 流泵的叶轮位于高于进液口的导流筒内;
由于两轴流泵均设于对应池子的下方,其叶轮在靠近池底的同时,既缩 短了转子部件的长度,减低了成本,提高了轴流泵运行的平稳性,残留介 质少,同时由于介质在两池子内均是从下至上进行循环,颗粒不易沉淀, 保证了最终输出介质的均匀度;
作为本发明进一步改进,所述密封装置为机械密封装置;由于搅拌效果 好,泵的转速较低,密封面的压力较低,机械密封装置的寿命较长,大大的 减小了维修的劳动强度和工作量;
作为本发明进一步改进,在搅拌池内还设有下端与池底固联的导流筒, 该导流筒的的侧壁下部设有进液口,导流筒的另一端也处于搅拌池内,其 配套的轴流泵的叶轮位于高于进液口的该导流筒内;增加导流筒,可加大 轴流泵的的扬尘,提高搅拌效果;
综上所述,本发明具有成本低、运行平稳、振动和噪声小、输出介质均 匀、残留介质少的优点。
附图说明
图1为现有轴流搅拌输送系统的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
由图2所示,该倒置式轴流搅拌输送系统,包括通过管道相连的搅拌池 1和输送池2,在搅拌池1和输送池2的底部均设有开孔,在搅拌池1和输 送池2的下方均分别设有叶轮3和4位于各自池内的轴流泵5和6,两轴 流泵5和6的叶轮3和4均位于其各自对应的转子部件7和8的上方,在 搅拌池1和输送池2的底部开孔内均分别设有机械密封装置9和10;在输 送池2内设有下端与池底固联的导流筒11,在导流筒11的侧壁下部设有 进液口,导流筒11的另一端处于输送池2外,其配套的轴流泵6的叶轮4 位于高于进液口的导流筒11内;在搅拌池1内设有下端与池底固联的导流 筒12,该导流筒12的的侧壁下部设有进液口,导流筒12的另一端也处于搅 拌池1内,其配套的轴流泵5的叶轮3位于高于进液口的该导流筒12内;
由于两轴流泵5和6均设于对应池子的下方,其叶轮3和4在靠近池底 的同时,既缩短了转子部件7和8的长度,减低了成本,提高了轴流泵运 行的平稳性,残留介质少,同时由于介质在两池子内均是从下至上进行循 环,颗粒不易沉淀,保证了最终输出介质的均匀度。
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