[发明专利]一种常压低温蒸馏、精馏工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种分离工艺，属于化学工程领域。该工艺对所有具有挥发性 质(包括挥发性很小的物质)的物料都能实现蒸馏、精馏过程，特别适合热敏 性、难挥发性物料的分离，本发明为一种分离方法，属于化学工程领域。

背景技术

我们知道，一杯水放在湿度不大的空气中水会慢慢的挥发，这是水的表面 存在一个饱和蒸气压，也就是说存在一个水蒸气的饱和浓度，该压力大于空气 中水蒸气的分压，因此水的表面水蒸气浓度大于空气中水蒸气的浓度，该浓度 差的存在使水蒸气扩散到空气中，这种过程叫做挥发过程，该过程理论上能够 实现蒸馏的目的，但挥发速度很慢，难以实现工业化。

现阶段的一般的蒸馏过程是将物料加热到沸点，使物料的饱和蒸气压大于 环境压力，该过程的动力是通过液体表面与环境之间的压力差来实现的。这类 的蒸馏、精馏工艺(包括常压蒸馏、减压蒸馏、闪蒸等)，是通过加热、减压等 手段使物料的饱和蒸气压大于蒸馏的环境压力来实现的，也就是必须达到物料 的沸点，蒸馏、精馏过程才能够实现。对于一些高沸点热敏性物质来说，高温 会导致物料的分解，而减压设备减压能力也有一定的极限。而分子蒸馏技术是 在高真空条件下，利用尽量缩短液态物料蒸发表面与冷凝表面之间的距离，增 加蒸发表面与冷凝表面之间的压力差，从而实现蒸馏过程，原理和普通蒸馏一 样，该技术需要极高的真空度，设备复杂，处理能力小，因此生产成本高且不 能实现精馏过程。因此现阶段普遍使用的一般的蒸馏工艺很难将这类物料分离 出来或者生产成本很高。

发明内容

本发明的目的是提供一种可在各种压力、低温下实现物质分离的蒸馏、精 馏工艺以弥补现有技术之不足。

本发明的目的是这样现的：一种常压低温蒸馏、精馏工艺，其特征是：使 用气体载体，将待分离的物料和气体载体加温，保持气体载体与物料接触；气 体载体与物料之间有相对流动。

本发明的积极效果在于：本发明利用一种气体载体，将液体表面的挥发性 物质的蒸气带走，由于该载气中不含或者含有少量液体中所含的挥发性物质， 液体表面的挥发性物质的浓度大于气体载体中挥发性物质的浓度，挥发性物质 会很快的扩散到流动的气体载体中，而且由于气体载体的流动能很快的将液体 表面的挥发性物质带走，该过程使液体表面挥发性物质的挥发速度加快很多， 从而实现液体、固体原料的蒸馏、精馏过程。本发明的优点在于该工艺不需要 通过减压过程，从而达到或超过减压蒸馏的效果。因此，该发明能在各种压力、 低温下实现物质的蒸馏、精馏过程，该发明能够实现减压蒸馏也无法蒸馏物质 的蒸馏过程，应用领域非常广泛，产品质量能够达到分子蒸馏的效果，可实现 精馏操作，而生产成本却很低。

下面结合附图，通过实施例，对本发明作进一步描述：

附图说明

图1是本发明提取乳酸实施例的结构示意图；

图2是本发明提取乳酸的另一个实施例的结构示意图；

图3是本发明提取维生素E的实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：利用本发明对乳酸进行蒸馏过程。

乳酸是典型的难挥发性的热敏性物质，饱和蒸气压低，沸点122℃(1.8 千帕，14毫米汞柱)，82-85℃(66.6-133帕，0.5-1毫米汞柱)，但蒸馏温度 130℃以上就会出现明显的分解。目前常用的发酵法生产乳酸的提取纯化工艺 有：钙盐、锌盐结晶法，离子交换法，电渗析法，溶剂萃取法等，但这些提取 工艺存在劳动强度大，设备投资高，提取损耗大，成品质量低等缺点。通过蒸 馏工艺能使产品质量得到很大的提高，但由于乳酸的饱和蒸气压很低，且在高 温下容易分解，目前常压下无法实现乳酸的蒸馏，只有在高真空条件下，使沸 点降至乳酸分解点以下，才能实现乳酸的蒸馏。但这对减压设备的要求很高， 生产成本高。分子蒸馏常用于乳酸纯化，但设备复杂，设备费用高，且对原料 的纯度要求高。本发明不需要减压设备，能在低温、任何压力下就能实现乳酸 的蒸馏，且生产成本低。