[发明专利]球状六偏磷酸钠生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及引用水处理剂生产工艺，具体为球状六偏磷酸钠生产工艺。

背景技术

目前的六偏磷酸钠均为粉末状物品，用于水处理，目的是软化水质，使钙镁等离子络合形成可溶性盐而不会结垢。粉状的六偏磷酸钠溶解时间非常短，在水处理控制上存在较大难度，在持续用水的情况下无法连续稳定处理用水水质。

发明内容

本发明针对上述技术问题，提供一种球状六偏磷酸钠生产工艺，使六偏磷酸钠溶解速度降低，在持续用水的情况下连续不断地处理出符合要求的水。

本发明具体技术方案如下：

球状六偏磷酸钠生产工艺包括以下步骤，

A、碳酸钠、磷酸、添加剂在中和反应器中进行搅拌，反应生成混合物；

B、将A步骤搅拌后的混合物转入中和液暂贮槽；

C、将上一步中的混合物均匀缓慢的流入高温聚合炉中以600℃至1200℃进行脱水聚合处理；

D、聚合后进行浇铸成型；

E、使用风冷器冷却；

F、将球状六偏磷酸钠脱模；

G、对球状六偏磷酸钠精整理、检验、包装、入库。

添加剂为偏硅酸钠或KOH或氢氧化铝，浇铸成型后的球状六偏磷酸钠呈透明玻璃状，密度为2.1至2.4g/cm³，球体直径为15±0.5mm，16±0.5mm，17±0.5mm1，8±0.5mm，19±0.5mm，20±0.5mm，21±0.5mm，22±0.5mm，23±0.5mm，24±0.5mm，25±0.5mm，其PH值为4～6.5，P₂O₅≥64～71％。

本发明的优点在于：

球状六偏磷酸钠溶解时间长，溶解速度均匀，在水中球状六偏磷酸钠可以对水进行持续均匀处理，只要控制好进出水流量与速度便可以方便的操作。具体试验中每粒重9.5g的球状六偏磷酸钠溶解时间在180天以上，并可根据要求调整配方改变溶解时间。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明。

具体实施例1、

将1000份85％食品级磷酸放入搅拌综合反应器后在搅拌过程中缓慢加入360份50％离子膜食品级液碱(NaOH)，此时，释放大量热，反应完全后PH值测定为2.23，再加入6份82％食品级钾碱(KOH)，24份含量为98％重质食品级碳酸钙粉，直至搅拌完全反应完毕，用不锈钢液下泵打入高位暂贮槽由高位暂贮槽缓慢流入聚合炉，炉温控制在600℃至1200℃，聚合两小时，完全脱水后的微红色高温液体注入经过预热后的专用模具浇注，每组模具20-40块，浇注完毕后，通过轨道送入风冷室降温风冷直至温度降至80℃至100℃时脱模，经过筛选，取样化验合格PH值达3.45-4.0，五氧化二磷含量大于69-71％，产成品即可入库。

具体实施例2、

将60份50％食品级离子膜液碱(NaOH)放入搅拌综合反应器中，在搅拌过程中加入25份食品级九水偏硅酸钠，直至完全溶解，再缓慢加入1000份食品级85％磷酸，此时释放大量热。待反应完全后PH值在3.78-4.0，加入7.5份牙膏级氢氧化铝(三氧化二铝含量大于等于48％)及30份氢氧化钾直至完全反应后，再加入40份98％食品级重质碳酸钙直至完全溶解后，用液下泵打入高位暂贮槽待用由高位暂贮槽均匀缓慢流入聚合炉，炉温应控制在600℃至1200℃聚合两小时，完全脱水后的微红色高温液体注入经过预热后的专用模具浇注，每组模具20-40块，浇注完毕后，通过轨道送入风冷室降温，风冷直至温度降至80℃至100℃时脱模，经过筛选，取样化验合格PH值达5.98-6.29，五氧化二磷含量大于64-68％，产成品即可入库，本发明产品可延长产品水处理过程中溶解时间，每粒球体溶解时间可达180天以上。