[发明专利]高结合强度铜包铝排的制造工艺无效
申请号: | 200910059106.8 | 申请日: | 2009-04-28 |
公开(公告)号: | CN101537532A | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
发明(设计)人: | 白建华;陈志勇;秦建超;王正森 | 申请(专利权)人: | 宜宾北方鑫安复合材料有限公司 |
主分类号: | B23K20/08 | 分类号: | B23K20/08;C21D1/30 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 | 代理人: | 姚温明 |
地址: | 644219*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结合 强度 铜包铝排 制造 工艺 | ||
1.一种高结合强度铜包铝排的制造工艺,其特征在于包括以下步骤:1)爆炸焊接:在基础上从下至上依次重叠放置基板、支撑环、覆板和炸药,基板和覆板中一块为铜板,则另一块为铝板,然后引爆炸药,覆板高速冲击基板,二者焊接为一体,获得铜铝复合板坯料;2)通过对铜铝复合板坯料实施后续加工工序获得铜包铝排。
2.如权利要求1所述的高结合强度铜包铝排的制造工艺,其特征在于所述后续加工工序包括以下步骤:将铜铝复合板卷成管状,铜层在外,焊好纵缝,然后进行压制成型、去应力退火、抛光。
3.如权利要求1所述的高结合强度铜包铝排的制造工艺,其特征在于所述后续加工工序包括以下步骤:将铜铝复合板卷成管状,铜层在外,焊好纵缝,然后浇注熔融的铝,制成铜包铝棒,再进行压制成型、去应力退火、抛光。
4.如权利要求1所述的高结合强度铜包铝排的制造工艺,其特征在于所述后续加工工序包括以下步骤:在铜铝复合板铝层的中线位置开槽,然后对折压制成型,铜层在外,焊好纵缝,然后进行去应力退火、抛光。
5.如权利要求1所述的高结合强度铜包铝排的制造工艺,其特征在于在所述步骤1和步骤2之间还设有二次爆炸焊接工序,该工序包括:将步骤1中获得的铜铝复合板坯料作为基板放置于基础之上,其铝层朝上,在铝层上从下至上依次重叠放置支撑环、铜板和炸药,然后引爆炸药,铜板高速冲击基板,二者焊接为一体,获得铜夹铝的复合板坯料;所述后续加工工序包括以下步骤:将铜夹铝的复合板坯料中间的铝层两端去掉一部分,再将两端外侧的铜层边缘压制对接成型,焊好纵缝,然后进行去应力退火、抛光。
6.如权利要求2至5任一所述的高结合强度铜包铝排的制造工艺,其特征在于所述去应力退火工序的温度为350-450℃,保温时间为30-60min。
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