[发明专利]盘式流体驱动机

说明书

所属技术领域

本发明是一种在流体中运用的驱动装置。其作用是在流体中与流体产生反作用力，达到驱动机体主体运动的目的。

背景技术

目前，公知的在流体中的驱动装置有喷射式、螺旋桨或旋翼式。其中，直升机的旋翼为其提供了动力，但受旋翼的影响，一是直升机的最大平飞速度较小；二是直升机的旋翼运转面积较大，又暴露在机体外部，容易被损坏；三是空气为直升机运动提供反作用力，旋翼需驱使空气垂直于直升机的旋翼旋转平面，流过直升机的旋翼叶间的间歇，为减少阻力，使得旋翼下方直升机的机体的投影面积必须远远小于旋翼的运行投影面积，限制机体的形状、大小；四是旋翼受材料抗拉强度等影响，桨叶末端速率极限一般在声速附近，提速空间不大，旋翼的运行面积的单位升力较小；五是旋翼的受力面积远远小于旋翼的运行面积，能效比较小；六是旋翼提供给直升机的运动方式有限，机动能力较弱。

发明内容

为了克服直升机旋翼式驱动装置的不足，本发明提供了一种新型的流体驱动装置。在提高机体主体安全性和移动速度、拓宽机体形状设计范围，降低能耗、提高机体主体机动性能等方面起到积极的作用。

本发明解决其技术问题所采用原理是在圆形或环行转盘上表面以转盘中心轴为对称轴，向外辐射设置导流板。导流板与转盘紧密连接，转盘无可被空气穿过的缝隙或空间。通过动力装置驱使导流板与转盘围绕转盘中心轴的高速旋转，带动转盘上表面空气做离心运动，使转盘上表面的空气流速远高于下表面的。在转盘上、下表面产生由下表面指向上表面的正压力。以此为基础，在导流板上方加装反向旋转的上层导流板，或是在转盘外围同轴加装如上所述的内径更大的环形转盘、导流板组合，内外转盘、导流板组合反向旋转，以平衡气流反作用力。再加装引导气流的附属设备和动力设备即可形成具有可操作性的流体驱动机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在圆形转盘上表面以转盘中心轴为对称轴，向外辐射设置上下两层导流板。下层导流板与转盘紧密连接，转盘无可被空气穿过的缝隙或空间。下层导流板与转盘相对高度可以调节。在转盘和导流板的外围同一平面，以转盘中心轴为对称轴设置环形导流槽，内侧有凹面。转盘和导流板的外侧边缘深入到导流槽凹面空间内。导流槽内设有导流管。导流管穿过导流槽，一端为开口，另一端为喷口，开口设在导流槽凹面，喷口设在导流槽外，可以开闭，朝向可以调节。转盘下面设有定盘，转盘下表面与定盘上表面平行，不接触。定盘与导流槽下部固定密闭连接，转盘与导流槽内壁转盘滑动装置滑动连接。滑动装置可采用滑轮或气垫、磁垫，以稳定转盘和提供指向中心轴的支撑力。转盘、导流板的动力来源包括变速箱和发动机，安装在机体主体中。变速箱设有两传动轴，分别与转盘和上层导流板中心连接，由发动机带动，驱使转盘、下层导流板和上层导流板围绕中心轴反向旋转。导流槽、定盘与机体主体固定连接，导流槽、转盘和导流板上方依次设置防护网、顶密封板。顶密封板设于防护网上方，在本盘式流体驱动机工作时打开。定盘可以与机体主体上层外壳合二为一。通过对导流槽和导流管外形外露部分的流线型设计，达到减小盘式流体驱动机整体对机体主体移动的阻力。

作为本发明的改进，转盘可以是环形。导流槽的外围，可以共中心轴套装直径更大的环形转盘和导流槽，并按照上述方式设置下层导流板、上层导流板、定盘、导流管、导流管喷口、喷口开关、导流管转向机、导流板伸缩机、转盘滑动装置、防护网。如果设计内外转盘反向旋转，可取消上层导流板及配套传动轴。环形转盘夹于转盘滑动装置和传动轴之间，并可由设置在定盘和导流槽上的限位滑动装置或机体主体提供位置限定，以保持稳定。

根据实际，本盘式流体驱动机可以是圆形转盘、环形转盘、导流槽或多个环形转盘、导流槽及其配套设备的组合。

本发明的有益效果是：可以提高驱动装置的安全性、工作效率，扩展驱动方向等，从而提高机体主体安全性和移动速度、拓宽机体形状设计范围，降低能耗、提高机体主体机动性。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一个实施例的结构示意图。

图2是本发明第二个实施例的结构示意图。

图3是本发明第二个实施例的的转盘、导流板、导流槽、传动轴俯视图。