[发明专利]不变形仿石家具台面

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造石材，特别是涉及一种不变形仿石家具台面。

背景技术

目前，制作家具台面采用镁质水泥作胶凝剂，氯化镁水溶液作硬化剂。该种台面存在严重变形、吸湿、氯盐渗出、腐蚀物件及污染环境等问题。而采用高铝水泥作胶凝剂制造人造大理石的缺点是在湿热环境下使用，强度会急速下降。同时，由于该水泥内存在有少量碱，会加剧粉化，致使硬化结构网被破坏，从而造成台面溃散、粉化，降低其使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种硬化后微膨胀、收缩率小，后期强度稳定，耐湿性、抗渗性及耐候性好的不变形仿石家具台面。

本发明不变形仿石家具台面，其组分包括干基及水。干基组分按重量份计是胶凝剂30～60，混合石粉45～90，缓凝剂0～0.15，催干剂0～10，水为干基重量的34～40％。其中，胶凝剂是快硬硫铝盐水泥，标号采用525号或625号为佳，起固化作用；混合石粉按重量份计是石英粉20～25，重质碳酸钙25～30，高岭土15～20，滑石粉10～15。石英粉及重质碳酸钙细度一般为100～150目，高岭土250～300目，滑石粉80～100目。混合石粉主要用作调整、平衡水泥在水化及硬化时结构体系中的均质分布性，作为填充剂能高度堵塞固化体内的微孔，有利于提高强度。其中，石英粉起提高水泥胶结力的作用。石英粉及重质碳酸钙密度大、硬度高，有利于提高固化体的硬度及耐磨性。滑石粉主要起改善施工过程中的成型性及排气性，更有利于材料的固化。利用高岭土增稠拌和体，降低泌水性，在硬化前维持各组分在料体中匀质分布中的定位性；缓凝剂是柠檬酸、酒石酸中的一种，起缓凝作用，主要用于调节环境温度在15～45℃时的施工操作时间，更有利于施工操作；催干剂按重量份计是无水氯化钙化2～4，生石膏2～4，亚硝酸钠1～2。主要用于保障环境温度在-5～0℃时水泥水化及硬化过程的正常进行，有利于提高水泥硬化的早期强度，维持施工的正常操作。

本发明不变形仿石家具台面的优点在于在施工过程中该材料具有快硬早强特点，脱膜快，从而降低模具使用成本，硬化后微膨胀、收缩率小，后期强度稳定，耐湿性、抗渗性及耐候性好，主要用于制作家具台面，能在气候高寒、干燥、高温、潮湿等地区广泛使用。

具体实施方式

实施例1：(环境施工温度-5～0℃)

干基各组分按重量份计是：

快硬硫铝盐水泥(625号)               50，

混合石粉                            75，

缓凝剂                              0，

催干剂                              10，

水为干基重量的34％。

其中：

混合石粉配比按重量份计是：

石英粉(150目)                        20，

重质碳酸钙(150目)                    30，

高岭土(300目)                        15，

滑石粉(100目)                        15。

催干剂配比按重量份计是：

无水氯化钙                            3.4，

生石膏                                3.4，

亚硝酸钠                              1.7。

按现有技术中的常规操作方法将干基与水混合均，再加入催干剂(混合后溶于水中)混合，入模成型，脱模养护，修整、打磨及抛光处理，得本发明台面。

实施例2：(环境施工温度30～35℃)

干基各组分按重量份计是：

快硬硫铝盐水泥(525号)                 30，

混合石粉                              45，

缓凝剂(柠檬酸)                        0.15，

催干剂                                0，

水为干基重量的40％。

其中：

混合石粉配比按重量份计是：

石英粉(100目)                        25，

重质碳酸钙(100目)                    25，