[发明专利]利用超声波和微波辐射的连续化皮革染色方法无效
申请号: | 200910059994.3 | 申请日: | 2009-07-14 |
公开(公告)号: | CN101613963A | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
发明(设计)人: | 陈武勇;龚英;成康;刘晓玲 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | D06P5/20 | 分类号: | D06P5/20;D06P3/32 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 | 代理人: | 唐丽蓉 |
地址: | 610207四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 超声波 微波 辐射 连续 皮革 染色 方法 | ||
1.一种利用超声波和微波辐射的连续化皮革染色方法,该方法是将复鞣加脂革坯机械挤压至水分含量为45~60%,然后将挤压后的革坯在置于频率≤100kHz的超声波声场中的含有表面活性物质的染色浴液中染色至少1min,再将染色革机械挤压至染液含量为50~70%后,用频率为2450MHz的微波辐照至少1min,随后按常规的后续工序进行干燥和涂饰处理即可,或将经微波辐照后的染色革在置于频率≤100kHz的超声波声场中的含有固色材料的固色液中固色至少1min,最后将固色了的染色革机械挤压至固色液含量为50~70%,再按常规的后续工序进行干燥和涂饰处理即可,其中挤压出的染液和固色液返回系统。
2.根据权利要求1所述的利用超声波和微波辐射的连续化皮革染色方法,该方法对革坯染色和染色革固色时采用的超声波频率均为20~100kHz,且超声波辐射强度均为0.5~6W/cm2;染色浴液中染料的质量百分比为0.5~6%,表面活性物质的质量百分比为0.2~2%;染色温度为25~45℃,染色时间为1~3min,;微波辐射强度为0.1~3W/cm3,微波辐照时间为1~3min;固色液的质量浓度为0.5~2%,固色温度为25~45℃,固色时间为1~3min。
3.根据权利要求1或2所述的利用超声波和微波辐射的连续化皮革染色方法,该方法在染色前对复鞣加脂革坯机械挤压至水分含量为50~55%,对染色后的染色革机械挤压至染液含量为60~65%;固色后对染色革机械挤压至固色液含量为60~65%。
4.根据权利要求1或2所述的利用超声波和微波辐射的连续化皮革染色方法,该方法对革坯染色和染色革固色时采用的超声波频率均为20~40kHz,超声波辐射强度均为1~2W/cm2。
5.根据权利要求1或2所述的利用超声波和微波辐射的连续化皮革染色方法,该方法在染浅色革的染色浴液中染料质量百分比为0.5~1.5%,在染深色革的染色浴液中染料质量百分比为4~5%;表面活性物质质量百分比为0.5~1%;染色温度为30~40℃,时间为1~1.5min。
6.根据权利要求1或2所述的利用超声波和微波辐射的连续化皮革染色方法,该方法对染色后的染色革进行微波辐射强度为0.5~1W/cm3,微波辐照时间为1~2min。
7.根据权利要求1或2所述的利用超声波和微波辐射的连续化皮革染色方法,该方法对染色革固色的固色液的质量浓度为1~1.5%,固色温度为30~40℃,固色时间为1~1.5min。
8.根据权利要求1或2所述的利用超声波和微波辐射的连续化皮革染色方法,该方法所用的表面活性物质为阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂和醇类物质中的至少一种;固色材料为化合价为正2价的铁盐、化合价为正3价的铝盐、有机酸和阳离子型树脂中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的利用超声波和微波辐射的连续化皮革染色方法,该方法所用的表面活性物质为琥珀酸酯磺酸钠、烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠、润湿剂JFC、聚硅氧烷类润湿剂、异丙醇和乙醇中的至少一种。
10.根据权利要求8所述的利用超声波和微波辐射的连续化皮革染色方法,该方法所用的固色材料为三氯化铝、硫酸铝、氯化亚铁、琥珀酸亚铁、甲酸、醋酸、阳离子型氨基树脂和阳离子型聚氨酯树脂中的至少一种。
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