[发明专利]高浓度氨氮废水资源化处理工艺

权利要求书

1.一种高浓度氨氮废水资源化处理工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：

a.首先将高浓度氨氮废水注入调节池，在调节池内均质；

b.调节池出水经废水提升泵进入综合反应器，在进入综合反应器前加入pH值调质剂，调节pH值到10.5～11.5，同时加入0.08％解氨剂，在综合反应器中稀碱液泵和喷射泵循环喷射后回收解吸氨气的热量，同时将pH值调质剂和解氨剂充分混匀；

c.预加热废水经废水泵控制流量送至化工填料塔，从塔上部进入，经废水分布器均匀分布在填料上与塔底部上升的蒸汽热气流传质传热，塔内含氨气体在塔上部与回流的雾化氨水接触传质传热，增浓后的氨气从塔顶排出，被喷射泵抽出后送入超级氨回收器回收；

d.解吸氨后的塔底废水被高温泵泵入超重力脱氨分离机，进一步将少量残留氨氮脱出达标后，向出水中加入硫酸，调节pH值至7～8后排放，未达标的废水则返回超重力脱氨分离机重复进行处理，直至达标后排放，而脱出的含氨气体进入超级氨回收器。

2.根据权利要求1所述一种高浓度氨氮废水资源化处理工艺，其特征在于：该工艺还包括这一步骤：超级氨回收器回收的稀氨水进入稀氨水制备槽，稀氨水制备槽中的稀氨水则被送回综合反应器进行增浓处理，最后浓氨水进入浓氨水储备槽。

3.根据权利要求2所述一种高浓度氨氮废水资源化处理工艺，其特征在于：所述超级氨回收器，其回收氨水第一级为循环氨水，回送到综合反应器回收水份，同时清洗综合反应器上部分填料，确保回收氨水的质量，采用普通循环水冷却；第二级为产品氨水，可能有少量的不凝性气体夹带氨气，在尾气吸收器内被系统均匀补充的纯水净化后排至大气，采用低温冷水冷却。

4.根据权利要求1所述一种高浓度氨氮废水资源化处理工艺，其特征在于：所述pH值调质剂为氢氧化钠或氢氧化钙。

5.根据权利要求1所述一种高浓度氨氮废水资源化处理工艺，其特征在于：所述步骤b还包括提高进料的pH值，以加速氨的解吸，同时综合反应器中废水pH值较高，可防止氨气溶解在喷射液中，造成温升过高及溶液蒸汽压过高，影响喷射泵真空度。