[发明专利]一种粗晶Cr3C2陶瓷粉末的生产方法

权利要求书

1.一种粗晶Cr₃C₂陶瓷粉末的生产方法，包括：

A.配料混合：以Cr₂O₃用量为基准，加入其重量23.0～34.0wt％的石墨或炭黑粉，0.15～0.50wt％的Fe的氧化物，0.1～0.4wt％的Fe或Co或Ni，0.1～0.6wt％的Al-Ni合金粉，一并置于球磨机内球磨混合6～10小时；

B.装舟及熔融碳化：将经A工序所得球磨混合料过30～100目筛，筛下物装入石墨舟皿中，压实后送入碳管炉内，在1500～1850℃温度下碳化处理100～160分钟，随炉冷却、得粗晶Cr₃C₂金属陶瓷块；

C.球磨粉碎：将工序B所得合金块机械破碎至粒度＜6.0mm后，送入球磨机内，球磨20～60小时，得粗Cr₃C₂陶瓷粉，球料比2.5～6∶1；

D.除铁及酸洗：将工序C所得Cr₃C₂陶瓷粉末经磁铁除铁处理后，送入稀硝酸中酸洗以出去残留的Al、Ni元素；

E.水洗及烘干：将由工序D酸洗后所得物料再用去离子水清洗后，送入真空干燥机内，在400～500℃下烘干处理1.5～3.5小时，冷却后即得目的物粗晶Cr₃C₂陶瓷粉末；

F.筛分、包装：首先将烘干所得Cr₃C₂陶瓷粉末过300目筛，筛下物用作合金原料生产金属陶瓷制品；筛上物则根据用途及后续产品生产要求筛分为不同颗粒度的粉料，密封包装，即成。

2.按权利要求1所述粗晶Cr₃C₂陶瓷粉末的生产方法；其特征在于所述铁的氧化物为FeO或Fe₂O₃、Fe₃O₄。

3.按权利要求1所述粗晶Cr₃C₂陶瓷粉末的生产方法；其特征在于碳化后所得粗晶Cr₃C₂金属陶瓷块除去欠烧、过烧及有孔洞的残、次品后，再进行机械破碎及球磨粉碎。