[发明专利]卤代苯腈的干接收制备方法无效
申请号: | 200910060459.X | 申请日: | 2009-01-08 |
公开(公告)号: | CN101492395A | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
发明(设计)人: | 程冬香;余健新;黄兵红;艾火权 | 申请(专利权)人: | 应城市澳赛斯化工有限责任公司 |
主分类号: | C07C255/50 | 分类号: | C07C255/50;C07C253/28 |
代理公司: | 武汉开元专利代理有限责任公司 | 代理人: | 马 辉 |
地址: | 432400*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卤代苯腈 接收 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种有机化工产品的制备方法,具体地说是一种卤代苯腈的干接收制备方法。
背景技术
卤代苯腈是合成多种农药、医药、染料、颜料等的重要中间体,用途非常广泛。如对氯苯腈用来合成高端254红颜料及液晶材料,对溴苯腈用来合成高效低毒农药,对氟苯睛用来合成抗癌药物等。上述系列的卤代苯腈一般以甲基卤代苯和氨气为原料,在沸腾床反应器中进行催化氧化反应,然后将反应后的气体物料直接通入到盛有水的吸收罐中,进行冷却吸收和结晶,通常此类方法也叫湿法吸收,工艺路线图如图1所示。这种方法存在以下缺点:1、容易使沸腾床反应器产生压力变化,导致沸腾床反应器流化状态不好,出现腾涌、股流、壁流现象,降低反应的转化率和产生副反应,影响产品质量和收率。2、由于湿法吸收时物料浸泡在水中,因此需要产生大量的含有机物的废水,废水循环利用和治理费用很高。3、虽然反应产物在水中的溶解度很小,但是仍然会有部分产物随水流走,降低了产品的收率。
发明内容
本发明的目的就是针对现有卤代苯腈制备方法的缺陷,提供一种卤代苯腈的干接收制备方法,它克服了现有制备方法存在产品质量和收率低、废水量大的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:它包括以下步骤:
(1)、将甲基卤代苯、氨气和空气加热汽化后混合均匀;
(2)、将混合气体通入到进行催化氧化反应;
(3)、将反应好的气体物料通入到干式冷凝器中,物料走壳程,冷却水走管程,反应后的物料在干式冷凝器中冷凝结晶;
(4)、结晶完后,将冷凝器的壳程通入蒸汽,使反应后的物料溶解,收集溶解后的物料,得到粗品;
(5)、将得到的粗品进行精馏,得到卤代苯腈成品。
其中干式冷凝器中出来的尾气通过尾气回收罐后排空。
本发明中所述的干式冷凝器包括罐体,罐体的顶部和底部的封头分别设有出水口和进水口,其特征是:罐体内装有多层冷凝盘管,冷凝盘管的出水口和进水口分别与封头上的出水口和进水口连接,罐体的下部和上部分别蒸汽进口和蒸汽出口,罐体的中部设有进料口。所述的尾气回收罐包括一个容器,容器的顶部装有喷嘴,喷嘴与进水管连接,进水管与冷凝器的出水管连接,容器的下部装有出水管,出水管与循环泵连接,循环泵与冷凝器的进水管连接,形成一个循环系统。
本发明采用干接收制备方法,由于干式冷凝器对反应器的压降几乎为零,这样沸腾床反应器的压力损失小,沸腾床流化状态好,反应得以充分实现,提高了转化率10%,且避免了副反应发生,产品收率可以提高15%。另外本发明可以实现冷却水的完全循环利用,避免了有机废水的产生,大大节约了水资源并有利于环境保护,同时也减轻了劳动强度。
附图说明
图1为现有技术的工艺流程图
图2为本发明的工艺流程图
图3为本发明干式冷凝器的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步描述:
如图2所示,本发明包括以下步骤:
(1)、将甲基卤代苯、氨气和空气加热汽化后混合均匀;
(2)、将混合气体通入到进行催化氧化反应;
(3)、将反应好的气体物料通入到干式冷凝器中,物料走壳程,冷却水走管程,反应后的物料在干式冷凝器中冷凝结晶;
(4)、结晶完后,将冷凝器的壳程通入蒸汽,使反应后的物料溶解,收集溶解后的物料,得到粗品;
(5)、将得到的粗品进行精馏,得到卤代苯腈成品。
其中干式冷凝器中出来的尾气通过尾气回收罐后排空。所述的尾气回收罐包括一个容器,容器的顶部装有喷嘴,喷嘴与进水管连接,进水管与冷凝器的出水管连接,容器的下部装有出水管,出水管与循环泵连接,循环泵与冷凝器的进水管连接,形成一个循环系统。
本发明中所述的干式冷凝器包括罐体1,罐体1的顶部和底部的封头分别设有出水口2和进水口3,罐体1内装有多层冷凝盘管4,冷凝盘管4的出水口和进水口分别与封头上的出水口2和进水口3连接,罐体1的下部和上部分别蒸汽进口5和蒸汽出口6,罐体的中部设有进料口7。
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