[发明专利]一种预制空心叠合梁及梁与预制板的现浇施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种预制梁及梁板构件的施工方法，具体地说是一种预制空 心叠合梁及梁与预制板的现浇施工方法。属于混凝土预制构件及建筑施工技 术领域。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断提高，家庭装修也越来越强调个性化的 再设计、高档和豪华，与此相适应，对房屋结构形式也以创造灵活可变弹性 空间为潮流的框架结构为主体了。框架结构存在的形式主要是现浇钢筋混凝 土框架结构、组装框架结构，其中组装框架结构多为钢结构。因为组装混凝 土结构构件接头多采用“钢板凳”式，用钢量很大，且易氧化而形成应力集 中，削弱整体性。现浇框架结构整体性好，但是，模板及支撑杆件的搭设与 拆除不仅需要大量的人工、材料，而且还极其耗时。除去模板用工耗时外， 混凝土受弯构件如梁从浇灌到完全受力也有一个时间效应，需要留置技术间 隔期。现浇受弯构件因为施工条件和结构上的制约，都是实心的，除特大型 桥梁做成箱型的外，房屋建筑中的梁与板基本都是实心的。理论上，受弯构 件在截面上是上部受压，下部受拉，其中部也称为中和轴部分基本上是不工 作的，而且还增加了自重，因此，在大跨度杆件中人们常常使用各种方式削 减这部分无效混凝土以减轻自重以提高载荷能力。同时通常采用增加梁高的 方式来提高梁的抗弯性能，但梁高的增加会占用建筑结构内部的使用空间， 也影响美观。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有梁构件中无效自重较大，梁高受结构限 制，难以增加等缺陷和不足，提供一种预制空心叠合梁。它吊装体积小，结 构简单，组装方便，效果好，并有利于局部补强和二次浇灌以提高整体刚性。

本发明的第二个目的是针对现有梁板施工方法耗材费时，梁体接头用钢 量大，且接头金属材料易氧化等缺陷和不足，提供一种预制空心叠合梁与预 制板的现浇施工方法。它施工方便，可较大幅度提高成型后的梁高，且不占 用建筑空间，梁与板连接的整体性好。

为了实现上述第一个目的，本发明采取的技术方案是：一种预制空心叠 合梁，由钢筋与混凝土预制而成，所述梁体的截面中心设置有通孔，所述梁 体的上部设置有与梁体内部架立筋连接的竖向纤维，

所述的通孔为圆孔或沿梁体高度方向设置的腰圆形孔，所述通孔的截面 积是梁体截面积的1/3-2/3，

所述的竖向纤维为均布在梁体长度方向的四边形钢筋环或钢筋钩，或为 沿梁体长度方向布置的螺旋形箍筋，竖向纤维的高度大于搁置于梁体上预制 板的高度，

所述梁体端部的上方设置有负弯矩筋，负弯矩筋的一端与梁体内部的架 立筋连接，另一端与竖向纤维的上部接触并沿梁体的长度方向伸出梁体端 部，所述梁体上的架立筋和主筋一也伸出梁体端部。

为了实现上述第二个目的，本发明采取的技术方案是：一种使用上述预 制空心叠合梁与预制板的现浇施工方法，包括以下步骤：

A.在梁体的上平面两侧相对搁置预制板，在预制板与竖向纤维之间预 留浇注缝；

B.向梁体上的预制板对接处浇注混凝土，直至埋没竖向纤维，或在梁 体及预制板的上方整体浇注混凝土，振捣，抹平，养护凝固后，即成现浇梁 板。

所述的步骤A中：将梁体两侧预制板上相对的主筋二相互交叉搭接。

所述的步骤A中：在竖向纤维的内顶部沿梁体的长度方向穿设并捆扎连 结筋。

所述的步骤A中：在梁体两侧相对的预制板上铺设板面网片筋，所述板 面网片筋上均布设置有穿过竖向纤维及梁体上方的钢筋。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明的梁体采用空心结构，最大限度地减轻了梁体构件的自重，从 而提高了建筑的载荷能力。

2.本发明的梁体采用竖向纤维生成叠加效应，将梁的受压区移至板面， 使梁高得到较大提高，且不占用建筑结构的内部空间，除了综合现浇结构整 体刚度高，对建筑变化的适应性强；组装结构施工速度快的全部优点外，还 大大提高了梁的载荷能力和结构整体性。