[发明专利]不锈钢表面彩色凹雕图像的两种制作方法

权利要求书

1、不锈钢彩色凹雕图像，其特征在于把凹雕图像通过化学处理制作到不锈钢表面上，得到一种不锈钢表面部分为银白色镜面、拉丝或哑光不锈钢表面，凹陷部分为不锈钢(氧化)着色的彩色图像面的不锈钢彩色凹雕图像。

2、不锈钢表面彩色凹雕图像的两种制作方法，其中

方法一按以下步骤进行：

步骤(1)：形成凹雕图像中间保护膜：①把厚度在0.1～3mm的未经过任何表面机械前处理(如：抛光、拉丝或喷砂的)的不锈钢表面洗净，②将拍摄好的准备用于凹雕的图像制成菲林片，并制作丝网版；③用金属防腐油墨把上述凹雕图像印刷在上述①的彩色不锈钢待成相表面上，形成凹雕图像中间保护膜，对其进行光或热固化；或采用感光成像技术：将上述防腐油墨换成防腐感光胶，直接涂布到彩色不锈钢待成相表面上，然后经过感光、显影、定影、固化形成凹雕图像中间保护膜；

步骤(2)：把经过上述步骤处理好的彩色不锈钢待成相表面放入到浓度为5～40％、温度为15～70℃的FeCl₃(三氯化铁)溶液里腐蚀3～30分钟；

步骤(3)：在浓度为1～20％的NaOH碱性溶液中洗掉上述油墨或感光胶，然后洗净；

步骤(4)：把上述经印刷、腐蚀、去膜后的不锈钢放入含有CrO₃：50～250g/l和H₂SO₄：150～600g/l的不锈钢着色溶液中氧化着色；

步骤(5)：将上述光干涉彩色不锈钢表面洗净、烘干，然后用一种在木板或不锈钢板上贴有600#以上细砂纸的刚性“修整刷板”把原来非凹陷的不锈钢表面的彩色膜刷磨掉，以便露出原来不锈钢的银白色，并使被刷磨表面形成一种拉丝或发纹效果---然后洗净、烘干；便得到了不锈钢彩色凹雕图像。

3、根据权利要求1、2所述的不锈钢彩色凹雕图像制作方法，其特征在于：在上述制得的不锈钢彩色凹雕图像的表面涂装上一层结合力和耐老化性能很强的透明高分子保护膜，再包装或装裱。

4、根据权利要求2所述的不锈钢彩色凹雕图像制作方法，其特征在于：将步骤(4)中着色的不锈钢放在在含有化学成分CrO₃：50～350g/l和H₂SO₄：0.5～25g/l的电解坚膜溶液中，在外加阴极直流电流密度为I＝0.1～6A/dm²的条件下通电5～20钟，再进行下一步处理。

5、根据权利要求2～4之一所述的不锈钢彩色凹雕图像制作方法，其特征在于：将着色并坚膜后的彩色不锈钢凹雕图像放入浓度为1～10％的Na₂SiO₃水溶液中，反应温度为65～85℃的条件下进行封闭处理，再进行下一步处理。

6、不锈钢表面彩色凹雕图像的两种制作方法，其中

方法二按以下步骤进行：

步骤(1)：形成凹雕图像中间保护膜：①把厚度在0.1～3mm的镜面、拉丝或哑光不锈钢表面洗净，②将拍摄好的准备用于凹雕的图像制作成菲林片，并制作丝网版；③用防强酸腐蚀油墨把上述凹雕图像印刷在上述①的彩色不锈钢待成相表面上，形成凹雕图像中间保护膜，对其进行光或热固化；或采用感光成像技术：将上述防腐油墨换成防酸蚀感光胶，直接涂布到彩色不锈钢待成相表面上，然后经过感光、显影、定影、固化形成凹雕图像中间保护膜；

步骤(2)：把经过上述步骤处理好的彩色不锈钢待成相表面放入到浓度为5～40％、温度为15～70℃的FeCl₃(三氯化铁)溶液里腐蚀3～30分钟；

步骤(3)：把上述经印刷、腐蚀、还带有保护膜的不锈钢放入含有CrO₃：50～250g/l和H₂SO₄：150～600g/l的不锈钢着色溶液中氧化着色；

步骤(4)：去掉上述中间保护膜，方法是在浓度为1～20％的NaOH+1～20％的Na₂SiO₃碱性水溶液中，反应温度为65～85℃的条件下进行封闭处理，同时洗掉了上述油墨或感光胶，然后洗净、烘干，得不锈钢彩色凹雕图像。

7、根据权利要求1、6所述的不锈钢彩色凹雕图像制作方法，其特征在于：在上述制得的不锈钢彩色凹雕图像的表面涂装上一层结合力和耐老化性能很强的透明高分子保护膜，再包装或装裱。

8、根据权利要求6所述的不锈钢彩色凹雕图像制作方法，其特征在于：将步骤(4)中着色的不锈钢放在在含有化学成分CrO₃：50～350g/l和H₂SO₄：0.5～25g/l的电解坚膜溶液中，在外加阴极直流电流密度为I＝0.1～6A/dm²的条件下通电5～20钟，再进行下一步处理。