[发明专利]一种混合振动制备半固态金属浆料的方法及装置无效
申请号: | 200910061766.X | 申请日: | 2009-04-22 |
公开(公告)号: | CN101708543A | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 吴树森;钟鼓;万里;安萍;毛有武 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | B22D18/02 | 分类号: | B22D18/02 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 曹葆青 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 振动 制备 固态 金属 浆料 方法 装置 | ||
1. 一种混合振动制备半固态金属浆料的方法,包括下述步骤:
第1步 将熔炼后的金属液体以高于其液相线温度0~40℃倒入盛浆容器中;或者将过热的金属液体倒入预热后的容器中,再降温至液相线温度以上0~40℃;
第2步 在盛浆容器底部外围对上述金属液施加机械振动,同时在盛浆容器顶部采用直接接触金属液的方式,对上述金属液施加高能超声波振动;机械振动频率为10~50Hz,振幅为0.5~2.5mm;超声波振动头降至金属液面以下1~25mm处,超声频率为12kHz~80 kHz,超声振动体积功率为5 W/cm3~100W/cm3,所述体积功率为超声振动功率与所振动的熔体体积之比;混合振动过程中熔体冷却速度为0.1~3℃/s;混合振动温度范围为液相线温度以上0~40℃开始,至液相线温度以下5~30℃结束混合振动;半固态金属浆料中固相率控制范围为5~40%;
第3步 在混合振动0.2~8分钟后停止振动,得到半固态金属浆料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:第2步中,超声波振动头降至金属液面以下1~15mm处。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:第2步中,超声振动体积功率为5W/cm3~50W/cm3。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:第3步中,混合振动时间为0.5~4分钟。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:第3步中,经过混合振动处理的半固态金属浆料在盛浆容器中保温0~5分钟。
6.一种混合振动制备半固态金属浆的装置, 其特征在于:
盛浆容器(5)固定在机械振动台(1)上,加热炉(4)套在盛浆容器(5)外,振动电机(15)与机械振动台(1)固定连接,振动控制器(2)与机械振动台(1)电气连接;加热炉(4)和热电偶(6)与温度控制仪(3)电气连接;超声振动头(10)安装在变幅杆(9)上,变幅杆(9)通过换能器(8)与超声波发生控制器(7)电气连接。
7.根据权利要求6所述的装置, 其特征在于:该装置还包括升降单元,该升降单元包括导杆(11)、加热炉升降控制器(12)和超声振动头升降控制器(13),导杆(11)位于机械振动台(1)旁,超声振动头升降控制器(13)和加热炉升降控制器(12)自上而下安装在导杆(11)上,换能器(8)与超声振动头升降控制器(13)固定连接;加热炉(4)与加热炉升降控制器(12)固定连接。
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