[发明专利]指甲刷拿毛工作机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种指甲刷拿毛机械，更具体的说它是一种全自动指甲刷拿毛工作机构。

背景技术

现有毛刷拿毛工作机构采用气缸作为动力部件，这样每一个运动均需要一个气缸来完成，整个机构完成拿毛工作需要6个左右的气缸，各个气缸工作时运动状态不容易协调，从而造成工作时钳口拿毛不准，容易脱落，并且钳口容易走位，很难保证产品质量和效率，因此生产效率低、产品质量差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种指甲刷拿毛工作机构，它可大大提高生产效率和产品质量。

本发明的目的是通过如下措施来达到的：指甲刷拿毛工作机构，它包括动力传动机构、传动轴、底板，位于底板两侧的侧板，所述传动轴装在侧板中间，动力传动机构与传动轴连接，其特征在于在传动轴上套装有第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第四凸轮、第五凸轮，其中夹毛工作机构将第一凸轮的圆周运动转化为夹毛钳口的上下直线运动，切毛工作机构将第二凸轮的圆周运动转化为切毛刀的上下直线运动，压毛工作机构将第三凸轮的圆周运动转化为压毛轴的上下直线运动，送至夹毛钳口工作机构将第四凸轮的圆周运动转化为第三滑块的前后直线运动，并与夹毛工作机构同时将毛料送至夹毛工作机构的夹毛钳口，送至植毛刀片工作机构将第五凸轮的圆周运动转化为第四滑块的前后直线运动，并与夹毛工作机构同时将毛料送至植毛刀片处。

在上述技术方案中，所述夹毛工作机构包括第一凸轮、第一弹簧、第一杠杆、第一滑块、第一滑块座、第一钢丝绳、第一固定块、第一滑动轴、夹毛钳口，第一弹簧的一端固定在第一杠杆上，第一弹簧的另一端固定在底板上，第一杠杆的一端与第一滑块连接，第一滑块位于第一滑块座内，第一滑块座固定在底板上，第一钢丝绳固定在第一滑块上，第一钢丝绳的另一端通过第一固定块与第一滑动轴连接，第一滑动轴的下端有夹毛钳口，第一滑动轴与夹毛钳口连接，夹毛钳口固定在第一固定块上。

在上述技术方案中，所述切毛工作机构包括第二凸轮、第二弹簧、第二杠杆I、第一连接杆、第二杠杆II、切毛刀，所述第二杠杆I与第二凸轮连接，第一连接杆的一端连接第二杠杆I，第一连接杆的另一端连接第二杠杆II的一端，切毛刀位于第二杠杆II的另一端，并与第二杠杆II垂直，第二弹簧的一端与第二杠杆I连接，第二弹簧的另一端固定在底板上。

在上述技术方案中，所述送至夹毛钳口工作机构包括第四凸轮、第三杠杆、第二连接杆、第三滑块、第二滑块座、第四弹簧，第三杠杆的一端与第四凸轮连接，第三杠杆的一端与第二连接杆连接，第四弹簧的一端固定在底座上，第四弹簧的另一端固定在第三杠杆上，第二连接杆连接在第三滑块上，第三滑块套装在第二滑块座内。

在上述技术方案中，所述送至植毛刀片工作机构包括第五凸轮、第四滑块、第三滑块座、第四滑块座、第五滑块、连接杆，第四滑块的一端与第五凸轮连接，第四滑块位于第三滑块座内，连接杆固定在第四滑块的侧面，连接杆的另一端位于第五滑块上，第五滑块套装在第四滑块座内。

在上述技术方案中，所述压毛工作机构包括第三凸轮、第三弹簧、第四杠杆、第六滑块、第二钢丝绳、压毛轴、进毛块、第二固定块，所述第四杠杆中间与第三凸轮连接，第四杠杆的一端与第六滑块连接，第四杠杆的另一端与第三弹簧连接，第三弹簧的另一端固定在底板上，第六滑块位于第六滑块座内，第六滑块座固定在底板上，第二钢丝绳的一端与第六滑块连接，第二钢丝绳的另一端通过第二固定块与压毛轴连接，压毛轴位于进毛块内，第二钢丝绳的一端套装在第二固定块内，进毛块固定在第二固定块上。

在上述技术方案中，所述夹毛钳口与送至植毛刀片工作机构中的第五滑块固定在一起。

在上述技术方案中，所述的进毛块与送至夹毛钳口工作机构中的第三滑块固定在一起。

本发明指甲刷拿毛工作机构具有如下优点：①.采用一个电机完成整个的拿毛动作，整个动作的协调性好，准确性高。②.采用电机作为动力源，运动速度可大大提高，提高了工作效率100％。③.采用五个凸轮将拿毛的动作分解并协调一致，不会发生走位(或错位)现象。④.生产效率，产品的质量得到大幅提高。⑤.机械的使用寿命得到延长。

附图说明

图1为本发明中五个凸轮与动力传动机构的位置关系图.

图2为本发明中夹毛工作机构的结构示意图，

图3为图2中第一滑动轴与夹毛钳口的连接结构示意图，

图4为本发明中切毛工作机构的结构示意图，

图5为本发明中压毛工作机构的结构示意图，

图6为本发明中送到夹毛钳口工作机构的结构示意图，