[发明专利]一种微机电系统的圆片级真空封装工艺有效
申请号: | 200910061897.8 | 申请日: | 2009-04-30 |
公开(公告)号: | CN101554987A | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 汪学方;黎藜;张卓;刘川;甘志银;张鸿海;刘胜 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | B81C1/00 | 分类号: | B81C1/00 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 | 代理人: | 方 放 |
地址: | 430074湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微机 系统 圆片级 真空 封装 工艺 | ||
1.一种微机电系统的圆片级真空封装工艺,顺序包括:
淀积吸气剂步骤:在硅基片上淀积吸气剂薄膜,淀积的吸气剂薄膜厚度为50~200nm,其形状为环绕MEMS器件的两个共中心条状图形;
淀积薄牺牲层步骤:在硅基片上淀积薄牺牲层,淀积的薄牺牲层厚度为200~500nm,薄牺牲层图案制作在内外两圈吸气剂薄膜图形之间的空白区域;
淀积缓冲腔牺牲层步骤:淀积缓冲腔牺牲层,淀积的缓冲腔牺牲层厚度为300nm~1.5um,其图案制作在薄牺牲层边缘并覆盖外圈吸气剂薄膜;
淀积厚牺牲层步骤:淀积厚牺牲层,淀积的厚牺牲层制作在薄牺牲层中的空白区域,与薄牺牲层相连并覆盖MEMS器件,厚度为500nm~2um;
制作封装盖步骤:采用低压化学气相沉积工艺、电镀工艺或溅射工艺中的一种在薄牺牲层、缓冲腔牺牲层和厚牺牲层上制作封装盖,所述封装盖厚度为0.5um~2um;
刻蚀释放孔步骤:采用化学同相刻蚀、异向刻蚀或者光刻刻蚀工艺中的一种或几种,在薄牺牲层的封装盖上刻蚀出释放孔,释放孔面积为50um2~100um2;
去除牺牲层步骤:用高密度等离子体干法刻蚀工艺去除薄牺牲层、缓冲腔牺牲层和厚牺牲层;
密封步骤:采用等离子增强化学气相沉积工艺在封装盖上淀积封装材料,对刻蚀腔通道进行密封,所述封装材料厚度为1um~3um。
2.如权利要求1所述的微机电系统的圆片级真空封装工艺,其特征在于:
所述淀积吸气剂步骤中,淀积方法为磁控溅射或丝网印刷中的一种;
所述淀积薄牺牲层、淀积缓冲腔牺牲层和淀积厚牺牲层步骤中,淀积方法为化学气相沉积、低压化学气相沉积、溅射、旋涂或蒸镀中的一种;
所述淀积薄牺牲层、淀积缓冲腔牺牲层和淀积厚牺牲层步骤中,所述薄牺牲层、缓冲腔牺牲层和厚牺牲层的材料为磷硅酸盐玻璃、光刻胶中的一种;
所述制作封装盖步骤和密封步骤中,所述封装盖和封装材料的材料为氮化硅、多晶硅、金属、或者金属和介质的组合。
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