[发明专利]恒压胶管阀

说明书

技术领域

本发明属于阀门技术领域。具体涉及一种特别适应于易燃易爆颗粒体或化学介质真空加压输送控制系统的恒压胶管阀。

背景技术

目前，球阀、闸阀、截止阀、碟阀、普通胶管阀等是几种最常用的关断用阀门，上述阀门各有特点，可根据使用环境的不同而选择使用。但球阀、闸阀、截止阀、碟阀、普通胶管阀等阀门在用作易燃易爆颗粒体或化学介质真空加压输送控制系统的阀门时却存在如下不足之处：一、球阀是旋塞阀的变种，在开闭时，球心与阀体密封环产生摩擦时容易出现危险源，球阀在大压差条件下，含颗粒介质在节流处具有很大的作用力(特别在小开度工作时)，因而就具备了相当大的动能，对阀芯、阀座有很大的破坏作用，其破坏过程类似于喷砂过程。二、闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适合调节、节流使用。三、截止阀的缺点如下：1、截止阀流体阻力大，开启和关闭时所需力较大；2、截止阀不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质；3、截止阀调节性能较差。截止阀的密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。四、球阀闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重。五、蝶阀的缺点如下：1、使用压力和工作温度范围小；2、密封性较差。六、普通胶管阀在负压领域，阀腔内不能形成真空，如介质与阀腔的压力不能达到平衡，形成大的压差，特别在负压情况下影响了阀门闭合后的开启，最终影响使用。七、以上所述阀门由于未设有刻度装置，因而不能显示阀门的开闭状态。八、以上所述除普通胶管阀以外，介质易从阀杆密封处泄漏。

发明内容

本发明的目的就是针对上述不足之处而提供一种特别适用于易燃易爆颗粒体或化学介质真空加压输送控制系统，开启方便灵活，密封性好，无泄漏的恒压胶管阀。

本发明的技术解决方案是恒压胶管阀，包括阀体、阀杆、手柄、胶管和胶管夹，其特征是：在阀体与阀杆的接触端设有由静环、动环、静环和密封腔压盖构成的密封装置；在阀体上设有恒压孔；在阀体的密封槽内设有密封胶。

本发明的技术解决方案中还包括由涡轮、仪表盘、指针和设置在阀杆上的涡杆构成的刻度显示装置，其中，涡轮与阀杆上的涡杆连接，指针固定在涡轮上，仪表盘设置在密封腔压盖上。

本发明的技术解决方案中所述的胶管的端口处设有覆盖阀体法兰端面的整体翻边密封。

本发明的技术解决方案中所述的阀体的连接法兰为整体卡扣式法兰。

本发明的技术解决方案中所述的阀体上设有定位销。

本发明由于在现有胶管阀的阀体、阀杆、手柄、胶管和胶管夹的基础上，在阀体与阀杆的接触端设有由静环、动环、静环和密封腔压盖构成的密封装置，在阀体上设有恒压孔，在阀体的密封槽内敷设有密封胶，因而可实现端面机械密封，使阀腔具有较高的密封性能，阀腔与流体压力可实现平衡，直通式设计最大限度地减少了对介质的阻力，是一种特别适用于易燃易爆颗粒体或化学介质真空加压输送控制系统的调节、截止双重作用的阀门。本发明由于设有由涡轮、仪表盘、指针和设置在阀杆上的涡杆构成的刻度显示装置，因而可准确显示阀门的开闭状态。本发明由于采用整体卡扣法兰和胶管超大翻边设计，因而在连接使用中无需添加密封装置。本发明由于在阀体的密封槽内敷设有特殊密封胶，在阀体上设有定位销，因而拆卸组装和更换胶管特别方便。本发明克服了现有阀门技术的不足，具有开启方便灵活，密封性好，无泄漏的特点。本发明主要用于易燃易爆颗粒体或化学介质真空加压输送控制系统的截止与调节。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示。阀体5、阀杆2、手柄1、胶管8和胶管夹10与现有恒压胶管阀中的结构对应相同，其中，阀体5由两个半阀体通过内六角螺栓7紧固而成，手柄1固定在阀杆2上端，胶管夹10固定在阀杆2下端。不同的是在阀体5与阀杆2的接触端设有由静环、动环、静环和密封腔压盖3构成的密封装置4，在阀体5上设有恒压孔11，恒压孔11为真空接口，在阀体5的密封槽6内敷设有密封胶，使阀腔具有较高的密封性能，阀腔与流体压力可实现平衡。刻度显示装置由仪表支架12、涡轮14、仪表盘13、仪表指针15和设置在阀杆2上的涡杆16构成，其中，涡轮14与阀杆2上的涡杆16连接，指针15固定在涡轮14上，仪表盘13设置在密封腔压盖3上，指针15通过涡轮14随阀杆2转动，可显示阀门的开闭状态。胶管8的端口处设有覆盖阀体5法兰端面的超大翻边，阀体5的连接法兰为整体卡扣法兰，在使用中无需添加密封装置。胶管8采用丁晴橡胶管。定位销9设置在阀体5内的盲孔内，便于拆卸、安装。