[发明专利]一种燃煤烟气污染物联合脱除方法及其专用净化反应器有效

专利信息
申请号: 200910062370.7 申请日: 2009-06-05
公开(公告)号: CN101564640A 公开(公告)日: 2009-10-28
发明(设计)人: 邱建荣;刘豪;刘子红;曾汉才;赵然;闫志强;谭增强 申请(专利权)人: 华中科技大学
主分类号: B01D53/75 分类号: B01D53/75;B01D53/04;B01D53/86;B01D53/50;B01D53/56;B01D53/64
代理公司: 华中科技大学专利中心 代理人: 曹葆青
地址: 430074湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 燃煤 烟气 污染物 联合 脱除 方法 及其 专用 净化 反应器
【权利要求书】:

1.一种燃煤烟气污染物联合脱除方法,其步骤包括:

第1步 将燃煤锅炉尾部经过除尘装置后的烟气通过热交换器降温至150-30℃; 

第2步 将降温后的烟气通入第一级净化反应器,脱除烟气中的二氧化硫和三氧化硫、汞及其化合物;第一级净化反应器的工作温度范围为30-90℃;烟气中水蒸气的体积含量为6-12%;烟气中氧气的体积含量为5-10%;

第3步 将第一级净化反应器后排出的烟气通入第二级净化反应器中,脱除烟气中包括一氧化氮、二氧化氮、重金属以及挥发性有机物污染物在内的污染物;第二级净化反应器的工作温度范围为50-90℃,烟气中水蒸气的体积含量为2-8%,烟气中氧气的体积含量为3-10%;

第4步 将第二级净化反应器后排出的烟气经过换热器升温至40-150℃排入大气;

第5步 对第4步净化后排出的烟气进行在线监测,当净化后烟气污染物排放浓度高于排放标准时,进入第6步,否则转入第1步;

第6步 采用水喷洒淋入第一、第二级净化反应器中,反复循环洗涤附着在活性炭纤维表面的脱除产物,得到稀酸废液;

第7步 将空气加热到100-120℃通入经过第6步水洗后的第一、第二级净化反应器中,干燥反应器内填充的活性炭纤维,然后转入第1步;

所述净化反应器,其特征在于:壳体(10)的顶部设置有废气入口(11),其底部设置有排气口(17),壳体(10)自上而下划分为导流段(12)、净化段(15)和集气段(16),导流段(12)内安装有带孔的整流板(14),整流板(14)上方安装有导流板(13);净化段(15)内填充有活性炭纤维填充单元(9);导流段(13)和净化段(15)之间布置有均匀分布的雾化喷嘴(18)和进水口(19);

活性炭纤维填充单元(9)的结构为:固定框架(7)的上、下两端各有两根相互平行的梳板(3),两根梳板(3)上的梳齿(4)和梳口(5)都呈均匀分布,并且间隙大小一致,上、下两根梳板(3)的各梳口(5)内分别插有上、下夹板(2),上、下夹板(2)之间均固定有片状的活性炭纤维(1),相邻两片活性炭纤维之间的空隙宽度为0.5到10毫米。

2.根据权利要求1所述的燃煤烟气污染物联合脱除方法,其特征在于:将第6步得到的稀酸废液分别经过滤膜过滤以及活性炭吸附后,得到含有稀硫酸和稀硝酸的混酸产品。

3.根据权利要求1所述的燃煤烟气污染物联合脱除方法,其特征在于:第一级净化反应器的工作温度范围为50-60℃;烟气中水蒸气的体积含量为8-9%;烟气中氧气的体积含量为7-8%;第二级净化反应器的工作温度范围为65-75℃;烟气中水蒸气的体积含量为4-5%;烟气中氧气的体积含量为5-6%。

4.根据权利要求1所述的燃煤烟气污染物联合脱除方法,其特征在于:活性炭纤维的比表面积不低于1000m2/g;其改性方法为:先采用浓度为3-6%的稀硫酸浸泡活性炭纤维20-60小时,然后用去离子水洗涤至中性,在20-40℃的条件下干燥,接着采用浓度为4-10%的氨水浸泡活性炭纤维20-60小时,然后用去离子水洗涤至中性,在20-40℃的条件下干燥获得改性活性炭纤维。

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