[发明专利]一种毛轮刀砧

说明书

技术领域

本发明属于一种生产瓦楞纸板设备的机械部件，具体地讲是一种分切瓦楞纸板用的毛轮刀砧。

背景技术

瓦楞纸板生产线上对纸板的纵向分切普遍采用园盘式薄刀片高速旋转切割的方式进行，这就要求有相应的刀砧来配合。刀砧有多种形式，旋转式毛轮是其中一种。瓦楞纸板分切时，需要将多个毛轮紧密拼装在一根芯轴上，以便切刀移动到纸板宽度上的任意位置都有刀砧存在。但当切刀在同一位置长时间工作后，会对刀砧上局部的毛造成伤害，这就需要更换局部的毛轮。传统的毛轮是在一个完整的圆轮外表面栽置密集的毛束，圆轮为整体结构，更换局部毛轮必须将所有毛轮及传动部件全部拆解才能进行，不仅由于机构的重量操作困难，而且由于更换过程复杂耗时长。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，更换容易的毛轮刀砧，以克服上述不足。

为了实现上述目的，本发明由芯轴、内轮、外轮和毛层构成，内轮为整体圆环，内轮固定在芯轴上，外轮为两个对称的半圆环，两个对称的半圆环与内轮活动配合联接成一个整体外轮，外轮的外圆上沿径向密集栽置毛丝成毛层，其特点是：内轮(1)径向向外有以经过其长度中点且垂直于轴心线的平面对称的两翼环，外轮(2)径向向内有以经过其长度中点且垂直于轴心线的平面对称的两翼环，内轮(1)上平面对称的两翼环与外轮(2)上平面对称的两翼环活动配合联接成一个整体外轮(2)。

上述内轮上至少设置有一个连接螺钉，外轮上设置有与内轮上连接螺钉位置相对应的，且同心的小圆孔。

由于本发明采用内、外轮活动配合联接成一个毛轮刀砧，使得本发明在需要更换局部的毛轮时，只需卸下外轮更换即可，免除了现有技术中必须将所有毛轮及传动部件全部拆解才能进行更换的缺陷。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例1的内轮结构示意图。

图3为图2的A-A和B-B向视图。

图4为本发明实施例1的外轮结构示意图。

图5为图4的A向和B向视图。

图6为本发明实施例1外轮的毛丝栽置示意图。

图7为图6的A向视图。

图8为本发明实施例2的结构示意图。

图9为本发明实施例2的内轮结构示意图。

图10为图9的A向和B向视图。

图11为本发明实施例2的外轮结构示意图。

图12为图11的A-A和B-B向视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。

本发明本发明由芯轴6、内轮1、外轮2、毛层3和连接螺钉4构成，内轮1为整体圆环，内轮1用紧定螺钉5固定在芯轴6上，内轮1也可以通过键与芯轴6连接；外轮2为两个对称的半圆环，两个对称的半圆环与内轮1活动配合联接成一个整体外轮2，内轮上至少设置有一个连接螺钉，外轮上设置有与内轮上连接螺钉位置相对应的，且同心的小圆孔，内轮1上的连接螺钉在外轮2和内轮1咬合在一起后将两轮连接在一起而不能相对转动，外轮2的外圆上沿径向密集栽置毛丝成毛层3。

实施例1：

本发明的内轮上平面对称的两翼环内侧均有在同一圆周上且对称分布的圆弧凸起，外轮上平面对称的两翼环外侧均有在同一圆周上且以两半圆环分界线对称的圆弧凸起，内轮上的园弧凸起的内径与外轮上的圆弧凸起的外径一致(图1)。

实施例2：

本发明的内轮上平面对称的两翼环外侧均有在同一圆周上且对称分布的圆弧凸起，外轮上平面对称的两翼环内侧均有在同一圆周上且以两半圆环分界线对称的圆弧凸起(图8)。

本发明的原理是：内轮1由紧定螺钉5固定在一个芯轴上，也可以用键与芯轴连接；内轮1上沿径向安装连接螺钉4。安装外轮2时，先旋转连接螺钉4，使其顶端沉入内轮1外圆表面以下；载置毛丝后的外轮2以两个半圆环形式在内轮1的外面向心合拢，然后相对于内轮1旋转一定角度，外轮2翼环上的圆弧凸起插到内轮1翼环上的圆弧凸起下面，使内轮1与外轮2咬合在一起，外轮2的两个半圆环不再能径向分开；同时，外轮2上的小园孔与相应的连接螺钉4同心对正，从外轮2上的小孔伸入工具旋转连接螺钉4沿径向退出，使连接螺钉4的顶端嵌入外轮2，外轮2不再能相对内轮1转动，完成安装过程。需要拆卸外轮2时，从外轮2上的小孔伸入工具旋转连接螺钉4沿径向进入，使其顶端沉入内轮1外圆表面以下，旋转外轮2一定角度，使外轮2翼环上的圆弧凸起从内轮1翼环上的圆弧凸起下面脱出，外轮2的两个半圆环即可径向分开，完成拆卸外轮2的过程(更换外轮)。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。