[发明专利]一种真空铸造设备

说明书

技术领域

本发明涉及铸造设备。

背景技术

目前国内真空铸造工艺设备及生产线都是面向大型真空铸造企业的，大型生产线成本高，产量大，真空铸造工序很多，市面上现有的造型设备都是按部就班，工位设计死板，完全不适合中小型真空铸造企业的生产需要。

发明内容

本发明的目的就是针对现有真空铸造设备上述之不足，而提供一种适合中小型真空铸造企业的生产需要的真空铸造设备

本发明由底座14、空气弹簧5、一对模具10、振动台4、一对砂箱7和砂箱升降机构组成；一对模具10放置在振动台4上，振动台4通过空气弹簧5与底座14相连，一对砂箱7通过砂箱升降机构与与底座14相连，一对砂箱7上分别设有真空抽气口13。

砂箱升降机构由支座1、砂箱起模调节支撑杆2、砂箱调节杆3、一组顶杆6组成，砂箱起模调节支撑杆2安装在支座1上，砂箱调节杆3通过其上的砂箱起模调节支撑杆孔套在砂箱起模调节支撑杆2上，一组顶杆6安装在砂箱调节杆3上，其顶端分别与一对砂箱7相连。

它还有定位杆8，定位杆8安装在底座14上。

它还有一组搬运耳12，一组搬运耳12分别安装在一对砂箱7上。

它还有翻转耳11，翻转耳11安装在一对砂箱7上。

它还有模具定位销9，模具定位销9安装在振动台4上。

本发明的优点是：1、制造成本低，尤为适用于中小型真空铸造企业的生产需要；2、该套设备设计的配套模具为一型二模，因此分别放置了两个砂箱，最大特点为上下模可以同时造型  3、整个真空铸造工序包括覆膜、喷涂、加砂、振动都能在该本设备上完成4、本设备采取新的铸造分模理念，使用振动台自带的空气振动弹簧来实现真空铸造的分模。5、本设备构造清晰合理，操作维修方便，保证批量生产中造型过程的完全重复性。

附图说明

附图1为本发明结构示意图。

附图2为附图1左视结构示意图。

具体实施方式

如附图1、2所示，本发明由底座14、空气弹簧5、一对模具10、振动台4、一对砂箱7和砂箱升降机构组成；一对模具10放置在振动台4上，振动台4通过空气弹簧5(所述空气弹簧5的行程为150～180mm，由压缩空气对气垫充排气控制振动台的升降，同时控制实现模具与砂箱的分型脱模。空气弹簧5也称升降气垫)与底座14相连，一对砂箱7通过砂箱升降机构与与底座14相连，一对砂箱7上分别设有真空抽气口13。砂箱升降机构由支座1、砂箱起模调节支撑杆2、砂箱调节杆3、一组顶杆6组成，砂箱起模调节支撑杆2(起到振动台下降后模具与砂箱分离支撑砂箱的作用)安装在支座1上，砂箱调节杆3通过其上的砂箱起模调节支撑杆孔套在砂箱起模调节支撑杆2上，一组顶杆6安装在砂箱调节杆3上，其顶端分别与一对砂箱7相连。定位杆8安装在底座14上，作用是控制振动台气垫的排气卸荷后对振动台其支撑作用。一组搬运耳12(作用是方便浇注时由人工或者机械搬运分别)安装在一对砂箱7上。翻转耳11(作用是方便合箱时候翻转)安装在一对砂箱7上。模具定位销9(所述定位销9两个，作用是上部定位销与砂箱固定，下部定位销与振动台固定)安装在振动台4上。

具体操作为：首先启动造型振动台充气按钮，振动台及模具10随空气弹簧5上升。然后工人将通过烤膜器烤好后的EVA薄膜覆在模具10上，EVA薄膜在负压的作用下牢牢地吸附在模具10上。覆膜完成后人工可对已覆好膜的模具10进行修膜和涂料喷涂等操作，然后通过造型工位上部的砂斗向砂箱内加砂，在加砂的过程中振动台振动，将砂箱内的砂子紧实，完成加砂造型。造型完成后，人工刮砂，覆背膜、放置浇冒口并切换模具10与砂箱7的负压，启动排气按钮使空气弹簧排气，振动台上的模具10及砂箱7随之下降，当砂箱7的起模位底版与顶杆6顶部接触时，支撑住砂箱7，而模具10随着振动台继续下降直到振动台平稳地落在定位杆8上，同时砂箱7与模具10之间产生一定距离的间隙，从而实现砂箱7与模具10的分离起模操作。最后由人工搬运或者机械吊走两个砂箱，合模之后即可以进行浇注了。