[发明专利]以植物皮壳、纤维、植物粉为原料的可降解橡塑膜及其制备方法

权利要求书

1.以植物皮壳、纤维、植物粉为原料的可降解橡塑膜，其特征在于它由植物皮壳、植物纤维、植物粉末、高分子聚合物、增容增塑剂和功能性助剂原料制备而成；各原料所占重量百分数为：植物皮壳5-15％、植物纤维4-10％、植物粉末30-70％、高分子聚合物3-7％、增容增塑剂17-40％、功能性助剂1-5％；

所述的植物皮壳为棉籽壳、糠壳、花生壳、玉米皮、毛豆角皮、柑橘皮中的任意一种或任意二种以上的混合，任意二种以上混合时为任意配比；

所述的植物纤维为剑麻、稻草、桔杆、芦苇杆中的任意一种或任意二种以上的混合，任意二种以上混合时为任意配比；

所述的植物粉末为木薯粉、魔芋粉、红薯粉、马铃薯粉、地瓜干粉、玉米渣、干豆渣中的任意一种或任意二种以上的混合，任意二种以上混合时为任意配比；

所述的高分子聚合物为松香、虫胶、瓜尔豆胶、马来树胶、槐豆胶、聚乙烯醇、聚乳酸中的任意一种或任意二种以上的混合，任意二种以上混合时为任意配比；

所述的增容增塑剂为马来酸酐、乙二醇、柠檬酸酯、甘油、聚乙二醇、聚丙二醇、三乙酸甘油酯、硬脂酸、单硬脂酸甘油脂中的任意一种或任意二种以上的混合，任意二种以上混合时为任意配比；

所述的功能性助剂为去味剂、防虫剂、防腐剂、消泡剂中的任意一种或任意二种以上的混合，任意二种以上混合时为任意配比。

2.根据权利要求1所述的以植物皮壳、纤维、植物粉为原料的可降解橡塑膜，其特征在于：所述的去味剂为环糊精、L-抗坏血酸中的任意一种或二种的混合，二种混合时为任意配比。

3.根据权利要求1所述的以植物皮壳、纤维、植物粉为原料的可降解橡塑膜，其特征在于：所述的防虫剂为芳樟油、杀虫菊中的任意一种或二种的混合，二种混合时为任意配比。

4.根据权利要求1所述的以植物皮壳、纤维、植物粉为原料的可降解橡塑膜，其特征在于：所述的防腐剂为苦瓜素、果胶中的任意一种或二种的混合，二种混合时为任意配比。

5.根据权利要求1所述的以植物皮壳、纤维、植物粉为原料的可降解橡塑膜，其特征在于：所述的消泡剂为聚乙二醇醚、二甲基硅油中的任意一种或二种的混合，二种混合时为任意配比。

6.如权利要求1所述的以植物皮壳、纤维、植物粉为原料的可降解橡塑膜的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)原料选取：按各原料所占重量百分数为：植物皮壳5-15％、植物纤维4-10％、植物粉末30-70％、高分子聚合物3-7％、增容增塑剂17-40％、功能性助剂1-5％，选取植物皮壳、植物纤维、植物粉末、高分子聚合物、增容增塑剂和功能性助剂原料，备用；

2)原料预处理：将植物皮壳置于超微粉碎机中，粉碎至300目过筛备用；将植物纤维置于纤维粉碎机中，粉碎粒径至200目过筛备用；将植物粉末置于超微粉碎机中，粉碎至500目过筛备用；将增容增塑剂置于可温控的搅拌罐中，在60-70℃温控下，搅拌3-5分钟备用；

3)植物皮壳、植物纤维类材料的增容增塑：①从增容增塑剂总量中选取部分增容增塑剂∶部分增容增塑剂按植物皮壳和植物纤维的重量与部分增容增塑剂的重量比例为1∶0.7-1∶1，选取；②将预处理后的植物皮壳、植物纤维、部分增容增塑剂依次置于带加温隔层的悬臂双螺旋锥形混合机中共混，共混反应温度为80-95℃，时间为30分钟，得油性胶糊状共混体，备用；

4)高温高压反应：将植物粉末、高分子聚合物、剩余的增容增塑剂置于反应釜中，反应釜中的压力、温度、时间分别控制为：压力0.2-0.4MP、温度110-120℃、时间30-50分钟，得反应物料，备用；

5)将4)步骤所得的反应料置于具有高、中、低三档的恒温复合混合机中，开启恒温复合混合机调节为低速档，在此低速档档位中加入步骤3)所得的油性胶糊状共混体，混合温度控制在70-80℃，混合时间为5-10分钟；调节恒温复合混合机转速为高速档，温度上升至90-120℃，此阶段混合时间为2-4分钟；调节恒温复合混合机转速为中速档，混合温度控制在95-100℃，此阶段混合时间为5-10分钟；最后将恒温复合混合机速度调节到低速档，混合温度降至85℃以下，加入功能性助剂，此阶段混合时间为5-15分钟，得砂粒状共容料；

上述具有高、中、低三档的恒温复合混合机，其高速档的速度为2400转/分钟，中速档的速度为900转/分钟，低速档的速度为120转/分钟；

6)待上述砂粒状共容料温度降至40℃以下时，将其浸入乙醇池中浸泡30-60分钟，脱出多余的油性增容增塑剂，待得到的材料表面乙醇挥发完毕后，得到共容料；

7)控干砂粒状共容料：将共容料送入普通单/双螺杆挤出机中造粒，挤出温度控制在120-160℃，得粒料；

8)吹塑成膜：将粒料在吹膜机或流延机组上进行吹膜成型或流延成膜，成膜温度控制在135-180℃，得到以植物皮壳、纤维、植物粉为原料的可降解橡塑膜。