[发明专利]一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水方法及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及水泥废浆处理，特别是一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水方法及其设备。

背景技术

随着城市建设的发展，旋喷施工方法在地基加固、地基止水、地下连续墙等施工中得到广泛的使用。但是旋喷施工会产生大量废弃水泥浆液。当前采取的废弃浆液处理办法是在场地内用泥浆箱或泥浆池储存，达到一定储量后，用专用罐车外运。这种处理方式存在以下弊端：一是需要有较大的场地或浆池来存放废浆；二是浆液的外运量较大，在繁忙的城市道路上使用大型专用罐车不便于运输；三是浆液含有部分水泥和地层土，在运输过程中易产生沉淀和凝固，在专用罐车中不便于清理；四是需使用专用车辆，成本较高；五是废弃水泥浆液中含有大量水分也同时外弃，实际施工中又需要大量用水来制浆，产生了一方面在大量弃浆一方面又要大量补充水来制浆的矛盾。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水方法及其设备，可以将废浆中的水与渣料分离，分离后的水可以继续制浆，而渣料可以用普通车辆运输。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水方法，按以下步骤进行：

1)预处理：废浆收集后经输送泵送至预筛分装置，将废浆中粒径大于1mm的颗粒筛出得到一级处理渣料；

2)搅拌、化学药剂加入：将筛分后的泥浆输送到设有搅拌器的一级浆池内，根据需要加入酸、碱用以调整泥浆的pH值，以满足挤压后清水的排放、挤压后清水对设备清洗或挤压后清水重复制浆的要求；加入絮凝剂或助滤剂，以提高过滤效率，经搅拌后备用；

3)挤压脱水：用送浆泵将搅拌后的泥浆经管阀系统采用低压大流量的方式送至压滤机，进行挤压脱水。当压力达到一定设定值时，关闭送浆泵，启动加压泵采用高压小流量的方式继续输送泥浆至压滤机，当压力达到最终设定值，并保压一定时间后，用压缩空气进行反向吹气进一步吹干水分，同时收集挤压出的水至清水池；

4)管路清洗、卸料和清水回送：利用加压泵、送浆泵经管阀系统将少量压滤后的清水清洗泵及管阀系统；松开压滤机，将挤压后的二级处理渣料释放到渣料输送装置上，送至临时渣料堆放处；清水回送：当水箱的水量达到一定液位后，由清水泵送至制浆专用水箱。

经过以上步骤获得体积缩小到25％的渣料，和废浆中60％-75％的清水。

一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水设备，包括积污池，

一级浆池，其上安装有预筛分装置，其内安装有防沉淀搅拌器；

压滤机，压滤机下侧设有渣料输送装置；

清水池，内设液位传感器和清水泵，用于及时排出压滤后的清水并且随时保持一定的水量用于清洗管路和设备；

积污池、一级浆池、压滤机和清水池之间通过管阀系统连接。

压滤机下设有集水槽，集水槽与清水池连接。

积污池和一级浆池之间的管阀系统上设有清淤泵。

一级浆池与压滤机之间的管阀系统上设有送浆泵。

一级浆池与清水池之间的管阀系统上设有加压泵。

压滤机上设有压力传感器。

一级浆池、清水池内设有液位传感器。

所述的预筛分装置为单层直线振动筛。

设备执行机构采用PLC自动控制。

本发明提供的一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水方法及其设备，通过专用设备可以将废浆中的水与渣料分离，分离后的渣料仅有原废浆体积的25％，且经过吹干的渣料可以用普通车辆运输，而同时可以获得原废浆体积60-75％的清水，用以继续制浆。本发明可以节约原材料，保护环境，降低施工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明设备的整体结构示意图；

图3是本发明设备的侧视图；

图4是本发明设备的立体视图。

具体实施方式

如图1中，一种旋喷废弃水泥浆的快速脱水方法，按以下步骤进行：

1)预处理：废浆收集后经输送泵送至预筛分装置8，将废浆中粒径大于1mm的颗粒筛出得到一级处理渣料2；

2)搅拌、化学药剂加入：将筛分后的泥浆输送到设有搅拌器9的一级浆池10内，根据需要加入酸、碱用以调整泥浆的pH值，以满足挤压后清水的排放、挤压后清水对设备清洗或挤压后清水重复制浆的要求；加入絮凝剂或助滤剂，以提高过滤效率，经搅拌后备用；