[发明专利]新型自动钢桶缝焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢桶缝焊机，特别是一种新型自动钢桶缝焊机。

技术背景

传统的半自动钢桶桶身直焊缝焊接工艺在制桶企业中占大多数，基本是先在点焊机上手动点焊数点定位，然后再用专用半自动钢桶缝焊机缝焊。这种焊接方法不仅另需要一台卷板机和一台点焊机，而且定位容易超差、焊接过程不够稳定、焊接精度和焊接质量低、耗能大，焊接速度慢，生产率低。传统焊接工艺远达不到制桶工业对桶身直焊缝焊接的质量、生产效率及降低能耗的要求。因此发明一种新型自动钢桶缝焊机非常有益。

发明内容

本发明的目的就是针对现有钢桶桶身直焊缝焊接技术的不足，提供一种焊接质量高的新型自动钢桶缝焊机。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：它包括机身、卷板机构和焊接滑道，其特征是：卷板机构与机身的上悬梁固定连接，焊接滑道分为上滑道和下滑道，卷板机构固定在上滑道的上部，上滑道与卷板机构的下部固定在一起，下滑道与机身下悬梁的上平面固定在一起，滑道的一侧固定有焊机。所述的卷板机构由三个卷板滚筒成三角形排列组成。所述的焊机由机架和两个焊接轮固定连接而成。

本发明具有结构简单、自动化程度高的优点，卷筒与直焊缝焊接合一，可节省卷板和点焊两道工序，生产效率高，节约能耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为图1的侧视图

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明包括机身、卷板机构和焊接滑道，卷板机构1与机身的上悬梁2固定连接，焊接滑道分为上滑道3和下滑道4，卷板机构1固定在上滑道的上部，上滑道3与卷板机构1的下部固定在一起，下滑道4与机身下悬梁5的上平面固定在一起，滑道的一侧固定有焊机6。所述的卷板机构由三个卷板滚筒7成三角形排列组成。所述的焊机6由机架和两个焊接轮8和9固定连接而成。

本发明可以把送进来的钢板10自动卷制成圆筒形状，并定位在上滑道和下滑道之间形成的两条沟槽之中。自动卷制成圆筒形状的钢筒可由于其他机构的推动而在两条沟槽之中滑动前行，然后到焊机自动焊接。