[发明专利]硅脂加注头

说明书

技术领域

本发明涉及点胶机，具体地指一种适用于粘度大、不易断胶的 硅脂、胶液的硅脂加注头。

背景技术

硅脂加注是调温器生产中的一道重要工序，调温器的每个胶管 需加注硅脂20～35mg。如果硅脂加注量过少，推杆的润滑就不充分， 就会导致调温器的寿命缩短；如果硅脂加注量过多，造成硅脂泄漏， 就会使升程下降过大，导致调温器失效。

目前国际国内的点胶机，大都采用真空回吸的断胶方式，这种 方式可适用于大多数粘度的胶液、油脂，但对于不能流动的硅脂， 仍然无法断胶。现有的一种硅脂加注头机构，是将硅脂加至被加注 零件孔的口部。由于硅脂流动性差，不能自动断胶，在加注完成后， 通过移动胶管、抹一下的方式断胶，造成部分硅脂残留在孔外，加 注量无法精确控制，进而影响了调温器性能。

发明内容

本发明的目的就是克服上述现有硅脂加注头断胶时在孔外残留 硅脂导致加注量无法控制的问题，提供一种断胶干净、加注量均匀 一致的硅脂加注头。

为实现上述目的，本发明提供的一种硅脂加注头包括加注针和 用于驱动加注针进入和退出被加注零件孔的主气缸。其特别之处在 于：所述加注针的尾部铰接在主气缸的活塞杆上。在加注针旁设有 加注针摆动机构，用于驱动加注针绕其铰接轴摆动。所述加注针的 头部设有可与被加注零件孔内壁贴合的斜面。

进一步地，所述加注针的尾部通过连接块铰接在主气缸的活塞 杆上。所述连接块固定在主气缸的活塞杆端部。所述加注针的尾部 铰接在连接块上竖直开设的通孔内。

所述加注针摆动机构包括水平设置在连接块通孔两旁的小气缸 和顶杆。小气缸的活塞杆用于驱动加注针绕其铰接轴摆动；所述顶 杆为可以伸缩的弹性顶杆。

所述顶杆与加注针接触的头部为圆弧状。

所述加注针头部的斜面与加注针轴向的夹角α为30°。

所述加注针的摆动角度β的最大值β_max在5～8°。

本发明的有益效果在于：将本硅脂加注头应用于调温器胶管的 硅脂加注，能够确保断胶干净、加注量一致，尤其是加注针摆动机 构和设有斜面加注针头的加注针的设置，使得断胶工序能够完全在 被加注零件孔的内壁完成，确保设定的硅脂量全部进入被加注零件 孔而不会残留在孔外，保证了加注的均匀、一致，进而使调温器成 品的合格率和质量得到显著提高。

附图说明

图1为本发明的硅脂加注头的结构示意图；

图2为本发明在断胶时的状态示意图；

图中，1-加注针，2-小气缸，3-铰接轴，4-主气缸，5-弹 簧，6-顶杆，7-连接块，8-被加注零件孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明的硅脂加注头作进一步地 详细描述：

如图1所示，本发明的硅脂加注头，包括加注针1和用于驱动 加注针1进入和退出被加注零件孔8的主气缸4。主气缸4的活塞杆 端部设有连接块7，加注针1的尾部即铰接在该连接块7上竖直开设 的通孔内。该连接快7上还水平设有加注针摆动机构，用于驱动加 注针1绕其铰接轴3摆动。本实施例中的加注针摆动机构包括水平 设置在连接块7通孔两旁的小气缸2和顶杆6。

小气缸2的活塞杆用于驱动加注针1绕其铰接轴3摆动。顶杆 可以在弹簧5的作用力下伸缩，用于加注针1的复位。顶杆6与加 注针1接触的头部为圆弧状，便于在加注针侧壁上滑动。加注针1 的头部设有斜面，该斜面可与被加注零件孔8的内壁贴合，斜面与 加注针1轴向的夹角α为30°。当加注针1摆动至极限位置时，转动 角度β的该最大值β_max在5～8°，以便在被加注零件孔8内壁上完成 断胶动作。该斜面最好根据被加注零件孔8的半径设计成相应的弧 形，以便最好的与被加注零件孔8内壁贴合。

本发明的在硅脂加注过程中的工作原理如下：