[发明专利]免涂布层无缝全息膜激光模压工艺及模压机

说明书

技术领域

 本发明涉及免涂布层全息膜激光设备及工艺，特别是涉及免涂布层无缝全息膜激光模压工艺及模压机。

背景技术

目前激光全息膜产品主要有两大类：一种为无涂布层激光全息薄膜产品；一种为有涂布层激光全息模薄膜产品。

无涂布层激光全息薄膜产品由于生产工艺流程简单，激光全息薄膜可以进行多次镭射转移，生产效率较高，成本较低，有较大的需求和广泛的应用空间。但目前尚无一种激光全息模压机设备能在无涂布层薄膜上生产出无版缝激光全息薄膜产品，只能生产一般的有版缝激光全息薄膜产品，限制了这种无涂布薄膜产品的应用。

传统生产无涂布层激光全息薄膜产品的激光全息模压机采用单版辊一次模压工艺技术，图2为传统无涂布层有版缝模压机流程图：它在放卷装置和收卷装置之间设置一个模压工位。其装置沿着模压材料的放卷至收卷路线，依次包括模压薄膜材料放卷装置、放卷张力控制、预热牵引辊、模压工位以及冷却牵引辊、收卷张力控制和模压薄膜材料收卷装置。无涂布层的薄膜由放卷装置放卷，经过预热牵引辊初步预热后，进入模压工位，由金属镭射模压版对无涂布层的薄膜进行模压。

该模压机模压工位包括版辊、压辊、撑辊。版辊设有循环加热油管道，版辊的两端固定安装在机架上，压辊和撑辊两端的支座分安装在水平导轨上，使压辊可压向撑辊，撑辊可压向版辊；推压机构连接到压辊两端的支座，推压机构一般采用油缸。在压印开始前，必须将预先刻蚀有激光全息图纹的金属模压版卷贴在圆柱形的版辊上，但金属模压版卷贴完成后不可避免地存在模压版接缝，所以利用传统模压机生产出来的激光全息模压薄膜产品，会因为金属模压版接缝的存在而在薄膜产品上出现版缝，因此对后续的激光图案印刷工序产生很大的不利影响；如果想在印刷过程避开版缝则需要专门的昂贵设备和复杂的印刷工艺；如果在印刷过程不对版缝问题进行处理则会产生10%～20%的印刷品废品。对于有涂布层的激光全息薄膜可以利用涂层的模压特性，采用双工位模压的方法来消除版缝。但由于无涂布层薄膜的的激光全息镭射层的形成是要薄膜经过预热后形成熔融状态的表层才能模压形成的。如果采用两个工位的方法进行第二次模压，第二次预热牵引辊把薄膜预热后又把薄膜表层形成熔融状态。这样将把上一次模压的激光全息镭射图文全部消除。从而最终只能在无涂布层薄膜上留下第二次模压形成的激光全息镭射图文。所以采用传统的用金属版直接模压的方式无法生产出无涂布层无版缝激光全息模压薄膜产品。