[发明专利]银锭平模浇铸的方法

说明书

技术领域

本发明属于有色金属冶炼行业，尤其涉及一种银锭平模浇铸方法。

背景技术

目前，银锭浇铸方法按浇铸过程中模具摆放方式可分为立模浇铸和平模浇铸。传统的浇铸方式为立模浇铸。目前国内大部分厂家均采用此方法。2008年元月开始，LME停止交割立模浇铸的银锭，全面交割平模银锭。从此，国内上规模的厂家均开始研究平模浇铸方法。

传统的银锭立模浇铸方式，其特征在于浇铸时银锭竖直布置，上方设浇铸口兼冒口。该方法的优点是：(1)银锭在凝固过程中吸氧少；(2)锭头为冒口，最终成型时切除，不会影响外观。缺点为：(1)由于冒口小，造成排气不畅，易产生气孔；(2)成品银锭中易产生夹渣、冒酸现象；(3)成型率较低。

银锭平模浇铸可解决上述问题。首先，其整个上表面为冒口，排气通畅；其次，气孔夹渣现象减少；银锭表面不会产生暗坑，不会产生冒酸现象。该方法需要解决的主要问题银熔液吸氧及熔体中氧气排出问题。国内专利真空浇铸机采用氬气保护的方法来解决，但是需要投资专业设备。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种旨在解决银锭平模浇铸过程中吸氧排气问题的银锭平模浇铸方法，从而解决了成品银锭外观问题。本发明的主要内容是：在物料熔化过程中加木炭作还原剂，铸型在冷却时用火焰保护，从而实现阻止空气中的氧溶解进入银熔体以及银熔体中的氧顺利析出，该方法投资小，操作简单，成型率高，具有显著的推广价值。

本发明的目的是这样实现的：

在银粉或银锭熔化过程中加木炭作还原剂，铸型在冷却时用高温高速气流保护，从而实现阻止空气中的氧溶解进入银熔体以及银熔体中的氧顺利析出，该方法分为以下几个步骤：

(1)、在物料熔化过程中配入木炭作还原剂，木炭在燃烧时消耗了银粉间隙中的氧气，物料熔化后浮在液面，既保护了液面，又使其溶解的氧部分脱除，其中，木炭消耗重量占整个物料的0％～2.5％，

(2)、将高温银熔体浇铸到模具中后，用可燃气体火焰覆盖在冷却面上，使银锭缓慢降温，在此过程中火焰中的高速气流隔绝空气，防止高温银熔液继续溶解氧；另外火焰提供的持续高温保持液面温度及燃烧环境，利于熔体中的氧顺利析出，

(3)、银锭成型后，采用稀硫酸浸泡、洗涤除去表面浮渣。

在步骤(2)中，火焰轴线与冷却面夹角在0＜α≤90°之间。

在步骤(2)中，火焰轴线与冷却面夹角优选在60°≤α≤90°之间。

本发明的有益成果在于：

(1)成型率高：分两个过程隔绝了高温银熔液与空气，避免了吸氧现象；同时通过液面保温措施及燃烧环境，利于氧气顺利排出，具有极高的一次成型率。

(2)投资小：不需要投资专业的浇铸设备，只需投资一套燃气装置即可。

(3)处理量大：根据本发明提供的方法，银锭浇铸速度没有受到影响，其只与物料熔化速度有关。

(4)原料适应性强：本发明不受物料状态的限制，原料可以是银粉或银锭等。

实施本发明各项指标如下表：