[发明专利]套装配式凸轮轴的凸轮与轴管的连接方法

权利要求书

1、一种套装配式凸轮轴的凸轮与轴管的连接方法，其特征在于，首先在凸轮(1)内孔(5)表面均匀加工出直纹滚花或齿牙(2)，再在轴管(3)的外表面套装凸轮处，均匀加工出与凸轮内孔表面的直纹滚花或齿牙相配应的螺纹或环状沟槽(4)，然后将轴管外表面的螺纹或环状沟槽(4)处用压力套装在凸轮内孔表面的直纹滚花或齿牙上，使轴管(3)外表面的螺纹或环状沟槽(4)与凸轮内孔表面的直纹滚花或齿牙相互交叉镶嵌啮合在一起，构成凸轮与轴管牢固的一体结构。

2、根据权利要求1所述的套装配式凸轮轴的凸轮与轴管的连接方法，其特征在于，首先在凸轮(1)内孔(5)表面均匀加工出直纹滚花或齿牙(2)，直纹滚花或齿牙模数0.3-0.5，再在轴管(3)的外表面均匀加工出与直纹滚花或齿牙(2)相配应的螺纹或环状沟槽(4)，螺纹或环状沟槽4节距0.8—2.0mm，将凸轮加热至150℃-300℃，再将轴管外表面的螺纹或环状沟槽(4)处插入套装在凸轮内孔表面的直纹滚花或齿牙上，使轴管(3)外表面的螺纹或环状沟槽(4)与凸轮内孔表面的直纹滚花或齿牙相互交叉镶嵌啮合在一起，冷却后，凸轮与轴管牢固的结合为一体。

3、根据权利要求1所述的套装配式凸轮轴的凸轮与轴管的连接方法，其特征在于，首先在凸轮(1)内孔(5)表面均匀加工出直纹滚花或齿牙(2)，再在轴管(3)的外表面套装凸轮处，均匀加工出与凸轮内孔表面的直纹滚花或齿牙(2)相配应的螺纹或环状沟槽(4)，然后将轴管外表面的螺纹或环状沟槽(4)处采用内高压将轴管与凸轮胀接，凸轮的直纹滚花或齿牙即牢固嵌入轴管的外表面，使凸轮与轴管牢固连接在一起。