[发明专利]耐磨防脱头镐型截齿加工方法有效
| 申请号： | 200910064540.5 | 申请日： | 2009-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN101513706A | 公开（公告）日： | 2009-08-26 |
| 发明（设计）人： | 刘鸣放;王春林;杨炳;何明 | 申请（专利权）人： | 河南省煤科院耐磨技术有限公司;河南省煤炭科学研究院有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;E21C35/183 |
| 代理公司： | 郑州天阳专利事务所（普通合伙） | 代理人： | 聂孟民 |
| 地址： | 450002*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐磨 防脱头镐型截齿 加工 方法 | ||
1.一种耐磨防脱头镐型截齿加工方法，其特征在于：将齿体整体锻造成上部为锥型体的齿体，再沿其锥面开均布的凹槽，经调质清污处理后，将合金陶瓷粉末沿齿体上均布的凹槽熔覆成条状加强筋，再在齿体顶端钻一圆孔并在孔内壁车上螺纹，将焊料放入孔内，再将圆柱面带螺纹的齿头旋入一至二扣，加热至930～950℃，待焊料全部熔化后将齿头快速完全旋入齿体内。
2.根据权利要求1所述的耐磨防脱头镐型截齿加工方法，其特征在于，将所说的齿体(1)整体锻造成上部为锥型体的齿体，然后沿其锥面自上而下均匀分布6-8个宽5-6mm、深2-3mm的凹槽，将齿体(1)调质清污处理后，将合金陶瓷粉末沿齿体上对称均布的凹槽熔覆成条状加强筋(2)，加强筋(2)与齿体(1)为冶金结合，再将加强处理后的齿体(1)顶端钻一安装齿头(3)的圆孔，圆孔内壁车上螺纹，齿头(3)的圆柱面上加工有同样的螺纹，将焊料焊剂放入齿体(1)的圆孔内，齿头(3)旋入圆螺纹孔内一至二扣，放入超音频炉感应圈内加热至930～950℃，当焊料全部熔化后快速将齿头(3)完全旋入齿体(1)，使焊料充盈孔底和螺纹间隙之间。
3.根据权利要求1所述的耐磨防脱头镐型截齿加工方法，其特征在于，将所说的齿体(1)整体锻造成上部为锥型体的齿体，然后沿其锥面自上而下均匀分布7个宽5.5mm、深2.5mm的凹槽，将齿体(1)调质清污处理后，将合金陶瓷粉末沿齿体上对称均布的凹槽熔覆成条状加强筋(2)，加强筋(2)与齿体(1)为冶金结合，再将加强处理后的齿体(1)顶端钻一安装齿头(3)的圆孔，圆孔内壁车上螺纹，齿头(3)的圆柱面上加工有同样的螺纹，将焊料焊剂放入齿体(1)的圆孔内，齿头(3)旋入圆螺纹孔内二扣，放入超音频炉感应圈内加热至940℃，当焊料全部熔化后快速将齿头(3)完全旋入齿体(1)，使焊料充盈孔底和螺纹间隙之间。
4.根据权利要求1所述的耐磨防脱头镐型截齿加工方法，其特征在于，所说的加强筋(2)为由凹槽与合金陶瓷粉末熔覆成对称的6条或8条。
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