[发明专利]三点定位成圆测量软质轴承保持器内、外径偏差的方法

说明书

技术领域

本发明属于轴承测量技术领域，特别是一种三点定位成圆测量软质轴承保持器内、外径偏差的方法。

背景技术

传统轴承保持器一般采用钢或铜等硬质材料制造，其内、外径偏差由专用的测量仪来测量。随着新材料，新技术和新工艺在轴承保持器生产中的广泛应用，对轴承保持器的检测手段提出了更高的要求，尤其是在测量一些诸如树脂类、工程塑料类和一些军用特殊材料类等软质材料或容易变形、或结构复杂的保持器时，其使用现有测量仪或测量方法已不适用软质保持器，所测结果不准确、可靠。

截至目前，对软质保持器的内、外径偏差测量还未见到相关报道。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种三点定位成圆测量软质轴承保持器内、外径偏差的方法，该方法采用三点定位成圆原理，测量时软材质轴承保持器受力小、受力均匀、变形量小，降低了测量偏差，提高了测量效率和测量准确率。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

所述的三点定位成圆测量软质轴承保持器内、外径偏差的方法，该方法采用三点定位成圆原理来测量软质轴承保持器的内、外径偏差，所述的三点定位成圆原理是将软质轴承保持器平放在测量底板上，测量底板开有等边三角形并呈“人”字形的滑槽，该滑槽的共用顶端设有微量移动的测头板，两个等边的滑槽内分别设有沿滑槽移动的第一球形支点和第二球形支点，测量底板通过三个垫块被固定在表架底板上，表架底板也开有等边三角形并呈“人”字形的凹槽，该凹槽与测量底板的“人”字形滑槽方向一一对应，且在每条凹槽内均配置有可转动并带螺纹的第一活动杆和第二活动杆，第一活动杆上套接第一球形支点，第二活动杆上套接第二球形支点，第一球形支点和第二球形支点沿第一活动杆和第二活动杆轴向或沿滑槽槽向移动，当移动位置确定后，由设在表架底板凹槽下的各自调整手轮紧固第一活动杆和第二活动杆，这样第一球形支点和第二球形支点在第一活动杆和第二活动杆上的移动位置通过调整手轮也得到相应确定；测头板穿过滑槽延伸到表架底板凹槽的上方，读数表安装在靠近测头板下端的表架底板一侧，将读数表测头顶住测头板并使读数表指针指向零位，然后通过设在表架底板一侧的紧固螺钉将读数表紧固固定；表架底板通过锁紧手轮固定在底座上并使其调整到水平状态或具有倾斜度；测头板的上端面呈球支点，该球支点和第一球形支点以及第二球形支点共同组成等边三角形支点，可以同时抵住软质轴承保持器的内径或外径，形成三点定位成圆，轻轻旋转软质轴承保持器，再通过读数表的示值变化范围确定软质轴承保持器的内、外径偏差范围是否符合公差技术要求范围。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

1、本发明的方法采用三点定位成圆原理，测量时软质轴承保持器受力小、受力均匀、变形量小，降低了测量误差。

2、本发明的方法简单新颖，所配仪器附件制造容易，成本低廉，使用方便，有利于降低生产成本。

3、本发明提高了测量效率和测量的准确率，有效的降低了废品率。

4、本发明通用性强，适用范围广，可以测量各种材料制成的轴承保持器内、外径。

5、所有支点头部均采用圆球形，可避免支点对保持器表面产生划痕。

6、测量保持器内、外径的尺寸范围大，测量准确度高。

7，采用读数表直接测量软质轴承保持器，测力小，不会因为测力使软质轴承保持器产生变形而影响测量的准确性，且读数直观。

附图说明

图1是本发明方法所用的装置结构示意图。

图中：1-调整手轮；2-垫块；3-测量底板；4-第一球形支点；4′-第二球形支点；5-测头板；6-读数表；7-紧固螺钉；8-表架底板；9-锁紧手轮；10-底座。

具体实施方式

本发明所指的软质轴承保持器包括树脂类、工程塑料类和特殊材料类制成的轴承保持器，同样也可用于金属所制的各类轴承保持器。