[发明专利]一种多功能高效絮凝剂生产的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种多功能高效絮凝剂生产的制备方法，特别是涉及主要应用于工业上的固液分离、污水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑、桥梁等行业。

背景技术

随着我国经济的快速发展，城市工业用水和市民用水不断增加，伴随产生的污水也在增多，以上海为例，据有关数据显示，上海一所污水处理站每天就有170万吨污水进入，如污水中的污泥含量的1％，则每天就有一万七千吨污泥需要处理，那么，一个省乃至全国，每天需要处理净化的污水，污泥量将会是一个惊人的数目。以往处理污水的方法是采用一些中低份子量阳离子型丙烯酰胺粉状产品，且产品结构单一性，技术较为落后，在处理污水方面用量大，溶解速度慢，稳定性低，絮凝脱泥效率低等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供改进的一种多功能高效絮凝剂生产的制备方法，采用的是非离子型，阴离子型和阳离子型结合的一种多功能高效絮凝剂。它能高效地使污水污泥迅速得到溶解、分离、脱泥，对于造纸工业，食品加工业、石化、染色、制糖等行业污水处理中具有多功能高效作用。

本发明的技术方案是这样实现的：选用丙烯酰胺920kg，二甲基环硅氧烷100kg，碳酸钠160kg，尿素50kg，去离子水2770kg，作为原材料配备比例。制备具体方法是：用离心泵向配料罐中输入2770kg去离子水，然后将丙烯酰胺920kg、二甲基环硅氧烷100kg，碳酸钠160kg，尿素50kg，逐步溶于去离子水中，使其完全溶解，形成混和料，再用离心泵将混合料送到聚合釜，然后从聚合釜底部通入高纯氮气，同时从聚合釜顶部球阀加入引发剂，引发剂添加完毕后，通15分钟氮气后，然后停止氮气和关闭聚合釜顶部球阀，使混合料聚合，混合料聚合完毕后，形成胶体，向聚合釜夹套中打入80摄氏度热水进行循环，对胶体进行水解4个小时，水解完毕后，用压缩空气压料，同时加入分散剂，通过造粒机进行造粒，然后进入双制质体振动，干燥机进行干燥，将干燥好的絮凝剂，根据客户要求的粒度进行磨粉，经包装后即为成品。

由于本发明在选用原材料和制备方法方面作了实质性的改进，采用的是非离子型、阴离子型与阳离子型相结合生成的一种多功能高效絮凝剂环保产品，从而使絮凝剂能够使工业上的固液分离彻底，在固液沉降、分离、澄清、浓缩及污泥脱水方面起到多功能作用，对污水处理和对造纸工业、食品加工业、石化、治金、选矿、染色和制糖工业的废水处理带来积极有益的社会效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明一种多功能高效絮凝剂生产的制备方法工艺流程图

具体实施方式

实施例1

选用丙烯酰胺920kg，二甲基环硅氧烷100kg，碳酸钠160kg，尿素50kg，去离子水2770kg，按比例称待用。

实施例2

用离心泵向配料灌中输入2770kg去离子水，然后将丙烯酰胺920kg，二甲基环硅氧烷100kg，碳酸钠160kg，尿素50kg，逐步溶于去离子水中，使其完全溶解，形成混合料。

实施例3

用离心泵将混合料输送到聚合釜，然后从聚合釜底部通入高纯氮气，同时从聚合釜顶部球阀加入引发剂，引发剂添加完毕后，通15分钟氮气，然后停止氮气和关闭聚合釜顶部球阀，使之聚合。

实施例4

混合料聚合完毕后，形成胶体，向聚合釜夹套中打入80摄氏度热水循环，对胶体进行水解4个小时。

实施例5

水解完毕后，用压缩空气压料，同时加入分散剂，通过造粒机进行造粒，然后，进入双质体振动，干燥机进行干燥。

实施例6

将干燥好的絮凝剂根据客户要求的粒度进行磨粉，包装后已为成品。