[发明专利]混凝土浇筑的工业烟雾滤洗除尘净化池

说明书

技术领域

本发明涉及一种由混凝土砌筑或浇筑的工业烟雾滤洗除尘净化池，特别适配于工业窑炉、锅炉、铝矾土烧结窑等的烟尘净化处理。

背景技术

工业窑炉、工业锅炉等设施，以燃煤或燃气做为燃料进行的生产活动中，所生成的废气以SO₂等有毒有害气体污境。达到或超过国家规定的废气排放标准、并产生积极社会效益的探索，一直在工业生产实践中被不断完善。

现有技术中，工业烟雾湿法除尘净化装置大多是钢铁材质的构件；由于工业烟雾的湿法处理过程中生成的酸性液体，极容易使净化装置被腐蚀。对于净化装置的防腐处理，会产生相当昂贵的成本。另外，防腐涂层非常容易被净化装置相配套的水雾喷淋装置喷射的水流击穿，使其失去保护作用，造成铁质设施的损坏，降低设施的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种由混凝土浇筑或砌筑的工业烟雾湿法滤洗除尘净化池，克服了现有技术中防腐处理困难、制造成本昂贵、使用寿命短的缺陷。

本发明采用了如下的技术方案：本发明所述的工业烟雾滤洗除尘净化池，由一个封闭结构的混凝土砌筑或浇筑的滤洗池、隔断墙13、沉淀池7、进烟道2、排烟道9；以及喷淋装置、高压风机12、烟尘滤洗器11构成。

所述滤洗池由一个封闭的池壁3和若干个隔断墙13、滤洗池顶盖14、沉淀池7、封闭墙10构成；所述隔断墙13的一侧与池壁3结合浇筑，另一侧预留供烟尘通过的间隙，相邻隔断墙13相向设置；以封闭墙10为界，隔断墙13与池壁3组合成至少两个“S”型烟尘通道。所述“S”型烟尘通道的其中一端端口砌筑或浇筑有一个进烟道2，进烟道2的顶端对接有进烟管1，另一个“S”型烟尘通道一端的端口砌筑或浇筑有排烟口9，其顶部对接有排烟管8。

所述“S”型烟尘通道的下部注入净化水18，与滤洗池顶盖14共同构成一个封闭的内腔结构，其底部设置至少两个沉淀池7，封闭墙10的顶部透过滤洗池顶盖14安装有高压风机12，高压风机12的两侧分别安装贯通的导烟管5，其中的一个端口上安装有烟雾滤洗器11，烟雾滤洗器11上匀布滤烟孔17；另一个烟雾滤洗器11通过导烟管15安装在封闭墙10上。

所述喷淋装置由高压水泵20、导水管6、雾化喷头4构成，导水管6透过隔断墙13布置在“S”型烟尘通道内，导水管6上设置若干个雾化喷头4。每一个隔断墙13的底部至少开设有一个导流孔21。为了便于检修，所述滤洗池顶盖14上开设有若干个便于开启的气密盖16。

采用这样的结构后，在高压泵20的作用下，喷淋装置系统上的雾化喷头喷射的水雾，使“S”型烟尘通道内充满水雾，当工业烟尘在高压风机作用下从进烟管1进入“S”型烟尘通道时被充分喷淋净化处理，再经过两个滤洗器11的洗涤处理，最后从排烟管8排入大气。经这样处理的工业烟雾呈雾白色纯净气体，不含任何有毒有害物质。

由于滤洗池是由混凝土浇筑或砌筑的封闭结构，具有较高的强度和耐腐蚀性，因此不需任何防腐处理，大大节约了设施造价，并且提高了设施的使用寿命。

滤洗池的底部设置有至少两个沉淀池，在喷淋装置的作用下，工业烟雾中的粉尘沉积在沉淀池内，便于集中清理。

综上所述，本发明具有造价底廉、使用寿命长、净化效果好的优势。

附图说明

图1是本发明具体结构的俯视图，图中未绘出滤洗池顶盖14、汽密盖16。

图2是图1所示A-A剖视图。

图3是图1所示B-B剖视图。

具体实施方式

本发明由以下的实施例进一步说明，如图1、图2、图3所示：所述的工业烟雾滤洗除尘净化池，由一个封闭结构的混凝土砌筑或浇筑的滤洗池、隔断墙13、沉淀池7、进烟道2、排烟道9；以及喷淋装置、高压风机12、烟尘滤洗器11构成。

所述滤洗池由一个封闭的池壁3和若干个隔断墙13、滤洗池顶盖14、沉淀池7、封闭墙10构成；所述隔断墙13的一侧与池壁3结合浇筑，另一侧预留供烟尘通过的间隙，相邻隔断墙13相向设置；以封闭墙10为界，隔断墙13与池壁3组合成至少两个“S”型烟尘通道。所述“S”型烟尘通道的其中一端端口砌筑或浇筑有一个进烟道2，进烟道2的顶端对接有进烟管1，另一个“S”型烟尘通道一端的端口砌筑或浇筑有排烟口9，其顶部对接有排烟管8。