[发明专利]自保温墙体及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑物墙体保温技术领域，是一种自保温墙体及其制作方法。

背景技术

随着社会经济和生活的发展以及自然资源结构的变化，国家及社会各界对新型的建筑墙体提出了越来越高的要求，绝热保温、抗压、抗拉、抗老化、阻燃防火、防水抗渗、绿色环保、节约资源等特性方面的追求代表了其发展的基本方向，新型建筑墙体材料及结构的研究开发已成为建筑各有关部门的热门课题。目前，一般的建筑墙体制作方法是采用承重砌块和水泥砂浆砌筑的基体表面，再制作粘敷保温层和饰面层，而且其保温层多使用聚苯板、挤塑板、胶粉聚苯颗粒等有机材料或保温砂浆材料，也有采取隔热保温层和饰面防护层相结合的复合型结构，其施工方法通常是在承重墙体层之外，利用粘结剂、钢丝网或网格布、加固钉和隔热保温材料制作粘敷保温层，待其凝结之后，再在其外表面做加强层、抗裂层，最后再粘接瓷砖或涂敷涂料等防护装饰材料。这种墙体虽然保温性能可以达到国家绝热保温标准的要求，但是其防火阻燃、抗老化性能较差，容易引发火灾事故，而且容易开裂、脱落，影响使用效果，寿命短，同时保温层及饰面层粘敷施工工序烦琐，费工费事，施工工期长，费用高。其质量完全靠人工作业质量来保证，加之属于隐蔽工程，对施工过程中作业粗糙，甚至偷工减料不容易检查发现，导致施工质量失控，严重影响墙体保温的质量和使用寿命。近期，公开有各种自保温砌块，是在空心砌块中填充炉渣、秸秆、普通珍珠岩颗粒或各种有机材料，而砌筑墙体时则仍使用普通沙浆。这些墙体可以利用各种废弃原料资源，墙体的保温性能也有不同程度的改善，但是制作的墙体仅只是砌块中心部位的芯料具有绝热性能，而且砌块与砌块之间使用普通砂浆，使整个墙体必然地分布形成热桥，导致保温效果不理想，仍然需要制作保温层。同时，采用普通砂浆对自保温墙体砌筑和抹面时，不能保证缝隙砂浆的饱满及两者的粘合牢度，这也是自保温墙体开裂的主要原因之一。同时，由于普通砂浆的保水性差，砂浆中的水分很快被砌块吸收，砂浆自身的水化凝结不能充分进行，达不到粘接强度要求；加之普通砂浆和自保温砌块的收缩率不一样，体积的变化使砌块受拉，两相邻的砂浆受压，当拉应力大于抗拉强度时，不是砌块被拉断，便是砂浆缝损坏或砌块的连接被破坏，由此产生墙体开裂，故而难于推广。因此，既能满足强度等力学方面的性能要求，又能满足低导热系数要求，并能够与自保温配套显得非常重要，且难度较大。截止目前，虽然有关部门在墙体建筑材料和施工技术方面付出极大的努力，并不断研发出各种新的保温墙体和技术，但总体效果均不太理想。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种集承重、保温隔热功能于一体，而且防火绝燃效果好，具有质轻、高强及抗老化等特点的自保温墙体及其制作方法。

实现本发明的目的所采取的技术方案是：该墙体是由填芯保温砌块和无机保温砌筑砂浆制成，其中，填芯保温砌块是在空心砌块的空腔中填充无机轻质保温芯料制成，无机轻质保温芯料包括骨料和浆料，骨料是由改性憎水膨胀珍珠岩颗粒料和浆料配制而成，二者的重量配比为：改性憎水膨胀珍珠岩颗粒料∶浆料＝2～4∶1，无机轻质保温芯料的骨料与浆料的重量配比为：骨料∶浆料＝2～3∶1，其中，浆料是由下列重量份的原料混合而成：硫酸铝2～3份、磷酸铝3～4份、硬脂酸钙1～1.5份、硬脂酸铝1～1.5份；改性憎水膨胀珍珠岩是由下列重量份的原料混合而成：膨胀珍珠岩7～9份、防水剂2～3份和增强剂0.6～1份；

所述无机保温砌筑砂浆是由下列重量份的原料配制而成：硅类矿石烧结料30～40份、保温骨料40～60份、河沙10～20份、膨润土3～8份和水泥10～15份。

所述硅类矿石烧结料采用含硅质量≥60％的硅矿石或含硅废渣烧结成的多孔体材料。

所述保温骨料采用墙体轻质无机保温骨料，其原料及其配比和制备方法已在先另案申请，专利申请号为：200910064244.5，专利名称为：墙体轻质无机保温骨料及其制备方法。

本发明的自保温墙体的制备方法按下述步骤进行：

(1)制备填芯保温砌块：

a)制备改性憎水膨胀珍珠岩颗粒料：从膨胀珍珠岩中过筛选取粒径≤3.5mm、≥1.0mm的颗粒，并按所述配比加入防水剂和增强剂混合均匀，制成改性憎水膨胀珍珠岩颗粒料备用；

b)制备浆料：分别取硫酸铝、磷酸铝、硬脂酸钙、硬脂酸铝，并分别粉碎过筛制成粒度为180～230目的粉末，然后按所述配比并按各种原料总重量的2～2.5倍加水，搅拌混合均匀，制成浆料，一部分用于制备骨料，另一部分用于制备无机轻质保温芯料；