[发明专利]钢丝绳断裂保护系统

说明书

技术领域

本发明涉及钢丝绳保护技术领域，尤其涉及起重行业的一种钢丝绳断裂保护系统。

背景技术

目前，在起重行业里仍没有有效地方法来解决钢丝绳断裂这一情况，如果钢丝绳一旦断裂，就会发生重大安全事故，唯一的方法就只有对钢丝绳进行定期的保养和维护，如果发现有断丝，有裂痕的情况就要马上更换钢丝绳，防止重大事故的发生，但是当存在检查疏漏，维护不正确时，仍会造成重大安全事故。由此需要设计一种钢丝绳断裂保护系统。

发明内容

为克服现有技术的不足，解决当钢丝绳突然断裂的问题，本发明提供一种钢丝绳断裂保护系统。能够及时避免当钢丝绳在意外的情况下一旦发生钢丝绳断裂，保证被吊物安全，并且能够在各种危险的工况下使用，避免重大安全事故发生。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

所述的钢丝绳断裂保护系统，具有用于与夹具梁或吊梁同步升降的安全杆装置，用于夹紧或放开安全杆装置的锁紧机构，用于控制夹紧或放开的控制装置，用于给控制装置提供钢丝绳断裂信号的传感装置；所述升降的安全杆装置时刻在锁紧机构的锁紧范围内；所述的锁紧机构位于固定的工作台上；所述的传感装置时刻监测钢丝绳断裂的情况，当钢丝绳断裂，传感装置将断裂信号传输到控制装置，复位装置工作，锁紧机构锁住安全杆装置，使重物不向下坠落，起到安全保护的作用。

所述的钢丝绳断裂保护系统，安全杆装置呈一圆柱体的安全杆，其周围带有一层层的环形凸台，每个凸台截面呈梯形；安全杆下端设置在夹具梁吊梁上，安全杆外套有上导套，上导套为空心圆套，上导套通过上导套垫板由螺栓B1固定在工作台上。

所述的钢丝绳断裂保护系统，锁紧机构由工作台卡板底座上设置的一对卡板与一对拉板铰接构成；卡板另一端由螺栓铰接在卡板底座上，拉板另一端通过接扣铰接在电磁铁上，电磁铁通过电磁铁底座固定在工作台上。

所述的钢丝绳断裂保护系统，传感装置为压力传感器，压力传感器设置在滚筒与钢丝绳接触的位置。

所述的钢丝绳断裂保护系统，复位装置由复位弹簧、推杆、固定座构成，固定座上设有可移动的推杆，推杆上套有复位弹簧，推杆的一端连接电磁铁，推杆的固定座设置在工作台上。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

该钢丝绳断裂保护系统，能够及时避免当钢丝绳在意外的情况下一旦发生钢丝绳断裂，采用卡板卡住安全杆，使被起吊重物不向下坠落，起到保证被吊物安全保护的作用。本发明尤其适用于解决起升高度较小的行车出现钢丝绳断裂的问题。本发明还可以起到保护钢丝绳，延长钢丝绳寿命的作用。并且能够在各种危险的工况下使用，避免重大安全事故发生。

附图说明

图1是钢丝绳断裂保护系统的正面配置示意图；

图2是钢丝绳断裂保护系统的俯视配置示意图；

图中：1-螺栓；2-卡板；3-拉板a；4-拉板b；5-接扣；6-卡板底座；7-上导套；8-电磁铁；9-电磁铁底座；10-安全杆；11-上导套垫板12-复位装置；B1-螺栓；B2-螺母；B3-垫圈；13-工作台。

具体实施方式

如图1、2中所示：该钢丝绳断裂保护系统，具有用于与夹具梁或吊梁同步升降的安全杆装置，用于夹紧或放开安全杆装置的锁紧机构，用于控制夹紧或放开的控制装置，用于给控制装置提供钢丝绳断裂信号的传感装置；所述升降的安全杆装置呈一圆柱体的安全杆10，其周围带有一层层的环形凸台，每个凸台截面呈梯形；安全杆下端固定在夹具梁或吊梁上，安全杆外套有上导套7，上导套就是一个圆柱形的空心圆套，它始终套在安全杆上，由它保证安全杆始终沿竖直方向上下移动。上导套通过上导套垫板由螺栓B1、螺母B2、垫圈B3固定在工作台13上。安全杆装置时刻在锁紧机构的锁紧范围内；所述的锁紧机构由工作台卡板底座6上设置的一对卡板2与一对拉板3、4铰接构成；卡板2另一端由螺栓铰接在卡板底座6上，且保证卡板2可以绕螺栓转动。拉板3、4另一端通过接扣5铰接在电磁铁8上，电磁铁通过电磁铁底座9由螺栓螺母垫圈固定在工作台13上。电磁铁的8另一端与复位装置12的推杆相连。锁紧机构位于固定的工作台13上；所述的传感装置为压力传感器设置在滚筒与钢丝绳接触的位置。传感装置时刻监测钢丝绳断裂的情况，当钢丝绳断裂，传感装置将断裂信号传输到控制装置，复位装置12工作，复位装置通过锁紧机构锁住安全杆装置。所述的复位装置12由复位弹簧、推杆、固定座构成，固定座上设有可移动的推杆，推杆上套有复位弹簧，推杆的一端连接电磁铁，推杆的固定座设置在工作台13上。