[发明专利]一种全自动高效集成的砖石材击打塑形工艺及其装置

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料行业粉煤灰砖、灰砂砖、天然石材的一种表 面特殊加工技术，主要涉及一种全自动砖石材击打塑形工艺及其装 置。

背景技术

随着社会的高速发展和生活条件的改善，人们已不能满足于表面 平齐的传统砖体千篇一律的堆砌，对建筑的外形美观提出了更具个性 化，追求自然，返璞归真的性情需求。目前国内市场普遍使用的砖材， 色彩单调，表面平齐，外形单一。

为了实现建筑外观的多样性和美学要求，国内通常是墙体外贴面 砖，砖的外形图案是根据模具加工的，图案没有差异，且种类有限。 虽然能够一定程度上丰富了建筑的形式，但易造成外墙外保温外饰面 砖(主要指陶瓷砖)出现空鼓、脱落的隐患。

根据市场对砖石材特殊外形的需求，就需要开发一种新型的能够 对砖石材进行后续加工的方法和装置，对砖材的表面进行塑形，生产 出符合审美标准的砖材外形图案和纹理。由于砖材的加工难度大，大 批量稳定生产对砖材的内在性能要求高，饰面的仿天然图形难于实现 等，目前国内尚没有该类技术。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动砖石材击打塑形工艺及其装 置，可满足建筑业对砖石材表面图形和纹理的特殊要求，对平齐的表 面进行饰面加工，其是在砖石材的加工生产流水线中与其他装置配套 使用，也可以作为独立的加工单元完成砖石材饰面加工。

本发明的目的可采用如下技术方案来实现：

所述的全自动砖石材击打塑形工艺为：需加工的砖材由送料输送 带输送，其需要加工的砖材的塑形面向下接触输送带，送料输送带水 平把砖材输送到击打塑形装置的入口前端。随后砖材被两条立式、相 对平行的侧面输送带将砖材的两个侧面夹紧进行输送，在此输送过程 中，在立式输送带两侧的底部，前后错开布置的两个转子击打装置中 的转子先后对等待塑形的砖下表面的两侧分别进行加工。经过击打转 子加工后，砖材的下表面已经从平面成为外凸的具有特殊形状的粗糙 面，继续在两条侧面输送带的输送下，进入下一道加工工序。

所述的全自动砖石材击打塑形装置包括机架，在机架上设置有两 个结构相同的立式皮带输送装置、两个结构相同的用于击打砖材的转 子击打装置；所述的两个立式皮带输送装置相对对称设置在机架上， 互相平行，且运行方向相同；两个转子击打装置分别设置在两条立式 皮带输送装置底部两侧的机架上。

所述的每一个立式皮带输送装置包括一条立式环形皮带、主动 辊、一组导向辊、电机减速机、涨紧辊，所述的导向辊垂直立在机架 上，成一条直线，主动辊设置在导向辊的尾部，其和电机减速机连接； 所述的涨紧辊设置在导向辊外侧的机架上，涨紧辊顶紧在环形皮带内 侧，在机架上设置有一转轴，所述的涨紧辊通过连杆铰接在转轴上。

所述的转轴一侧的机架上设置有定位板，在定位板上设置有调节 孔，连杆通过螺栓固定在定位板上。

所述的两个转子击打装置的结构相同，分别交错设置在两条立式 皮带输送装置底部两侧的机架上，每一个转子击打装置包括转子、凿 刀、刀柄、电机减速机、导柱以及滑槽，在导柱的外部设置有滑套； 所述滑槽设置在机架的下部，在滑槽上设置有滑道，导柱底部位于滑 道内；所述的导柱下部和设置在机架上的水平旋转丝杠连接；所述的 转子设置在导套上，转子和电机减速机连接，刀柄固定在转子上，凿 刀固定在刀柄的前端。

所述的机架上设置有上下调节丝杠，上下调节丝杠上设置有上下 调节手柄，所述滑套上部和上下调节丝杠连接，可上下调节转子的位 置。

所述的机架上设置有水平调节丝杠，水平调节丝杠上设置有水平 调节手柄，所述的导柱下部和水平调节丝杠连接，用于水平调节转子 的位置。

所述的刀柄为两个，对称设置在转子上。

所述的上下调节丝杠上和水平丝杠上均设置有刻度尺。