[发明专利]矿井承压水自排系统有效
申请号: | 200910065379.3 | 申请日: | 2009-07-06 |
公开(公告)号: | CN101592042A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 刘传绍;郑建新;曹瑞伟 | 申请(专利权)人: | 河南理工大学 |
主分类号: | E21F16/00 | 分类号: | E21F16/00 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 时立新 |
地址: | 454003河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿井 承压水 系统 | ||
1.矿井承压水自排系统,其特征在于:包括具有两个进水口(38、40)和两个出水口(39、41)的承压水增压装置和自动换向装置,自动换向装置的动力输出端通过两根水管(46、47)与承压水增压装置的动力输入端连接,承压水增压装置的动力输出端与自动换向装置的动力输入端连接;所述承压水增压装置包括左缸体(3)、中间缸体(4)和右缸体(5);左缸体(3)与中间缸体(4)内壁之间设有环形的左隔离块(6),右缸体(5)与中间缸体(4)内壁之间设有环形的右隔离块(7),左缸体(3)和中间缸体(4)内设有左柱塞(8),中间缸体(4)内设有中间活塞(9),中间缸体(4)和右缸体(5)内设有右柱塞(10),左柱塞(8)、中间活塞(9)和右柱塞(10)为一体结构;左柱塞(8)与左隔离块(6)的内壁滑动配合连接,中间活塞(9)与中间缸体(4)的内壁滑动配合连接,右柱塞(10)与右隔离块(7)的内壁滑动配合连接,中间活塞(9)将中间缸体(4)隔离为左环形空腔(11)和右环形空腔(12),左环形空腔(11)通过一根水管(46)与自动换向装置的动力输出端连接,右环形空腔(12)通过另一根水管(47)与自动换向装置的动力输出端连接,其特征在于:所述自动换向装置包括液压油缸和具有一个进水口(19)、两个进出水口(20、21)和两个排水口(22、23)的换向阀套(24),液压油缸包括设在左缸体(3)左端部的左液压油缸(13)和设在右缸体(5)右端部的右液压油缸(14);换向阀套(24)的一个进出水口(20)通过一根水管(46)与中间缸体(4)内的左环形空腔(11)连接,换向阀套(24)的另一个进出水口(21)通过另一根水管(47)与中间缸体(4)内的右环形空腔(12)连接;换向阀套(24)内设有二位四通结构的换向阀芯(25),换向阀套(24)内的换向阀芯(25)一端设有一个限位钢球(26)和两个限位钢球槽(27);换向阀套(24)内的换向阀芯(25)左端的空腔连接有左蓄能器(28)、左注油单向阀(29)、左输油管(30);换向阀套(24)内的换向阀芯(25)右端的空腔连接有右蓄能器(31)、右注油单向阀(32)、右输油管(33);左输油管(30)与左液压油缸(13)连接,右输油管(33)与右液压油缸(14)连接。
2.根据权利要求1所述的矿井承压水自排系统,其特征在于:所述左液压油缸(13)内设有滑动配合的小柱塞(15),右液压油缸(14)内设有滑动配合的小柱塞(16),左液压油缸(13)内的小柱塞(15)伸入到左缸体(3)内部,右液压油缸(14)内的小柱塞(16)伸入到右缸体(5)内部,左柱塞(8)左端部设有可与左液压油缸(13)内的小柱塞(15)右端顶压配合的凹槽(17),右柱塞(10)右端部设有可与右液压油缸(14)内的小柱塞(16)左端顶压配合的凹槽(18)。
3.根据权利要求2所述的矿井承压水自排系统,其特征在于:所述左缸体(3)上设有承压水增压装置的一个进水口(38)和一个出水口(39),右缸体(5)上设有承压水增压装置的另一个进水口(40)和另一个出水口(41);与左缸体(3)上的进水口(38)相连的水管(42)上设有第一单向阀(34),与右缸体(5)上的进水口(40)相连的水管(43)上设有第二单向阀(35),与左缸体(3)上的出水口(39)相连的水管(44)上设有第三单向阀(36),与右缸体(5)上的出水口(41)相连的水管(45)上设有第四单向阀(37)。
4.根据权利要求3所述的矿井承压水自排系统,其特征在于:所述自动换向装置的进水口(19)连接的进水管(48)上设有工作开关(49)和总开关(50)。
5.根据权利要求4所述的矿井承压水自排系统,其特征在于:所述承压水增压装置下部设有支架(1)。
6.根据权利要求5所述的矿井承压水自排系统,其特征在于:所述自动换向装置下部设有支座(2)。
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