[发明专利]用于热态耐磨试验的喷枪装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种热态耐磨试验装置，尤其是涉及一种用于热态耐磨试验的喷枪装置。

【背景技术】

热态耐磨试验机是一种检测耐火材料在高温环境中的耐磨性的测试仪器。实验原理是采用高速流动的磨损介质冲蚀高温试样的表面，计量试样的被冲蚀体积，来评判材料的耐磨性。

以现有技术CN101246103为例，在图7中该专利为了达到试验过程不受环境约束、测试准确可靠、且能实现试验的重现性；需要保证样品室“也叫炉膛”内的温度及压力可知可控，以及每次冲蚀试样(23)的磨损介质重量可知可控。这就对该耐磨试验机的喷砂系统提出了较高的要求，而实际上由于稳压环(20)安装在试验炉(22)上端的低压室(21)的下部，而低压室(21)下部正好在炉膛上方，这样就使得试验炉(22)的炉膛(24)热量直接传递给低压室(21)，使得低压室(21)的底板(25)产生热变形，进而使稳压环(20)与喷砂管(19)出口产生相对位移。这样就使得喷砂系统的同轴度及垂直度非常难以掌握，这样直接影响到炉膛(24)的压力和温度的稳定性，同样也会改变冲蚀试样表面的磨损介质的重量，所以得出的数据相应的准确性也会大打折扣，仅以操作工的经验得出的数据不能满足精确的数据要求。同时高速流动粒子冲蚀试样(23)表面时，对喷沙管(19)以及稳压环(20)和保护管(18)都有比较严重的破坏性，因此喷沙管(19)及稳压环(20)和保护管(18)必需定期更换，尤其是喷沙管(19)每次试验必需更换新的，这样就使得喷枪装置的设计必需便于拆卸及安装。

参考文件：

国家标准；标准名称、耐火材料常温耐磨性试验方法；标准编号：GB/T18301-2001。

中国专利申请；专利名称、一种热态耐磨性测试仪及测试方法；公开号、CN101246103；申请日、2008年3月24日。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种用于热态耐磨试验的喷枪装置，所述的用于热态耐磨试验的喷枪装置在现有低压室的基础上加装了过度机构，本发明通过过度机构上、下面的平行度来保证过度机构盖和底座内孔的同轴度及垂直度，有效的克服了由低压室底板热变形引起的不能精准喷沙的技术弊端；所述过度机构中间空挡部分可使喷沙管喷出的高压空气散掉，从而达到了精准喷沙的目的；同时本发明还加装了集沙盒，所述集沙盒主要用于收集喷沙管喷出但没有喷到试样表面的磨损介质，也就是沙粒；便于精确计量喷到试样表面的磨损介质的重量以获得准确的磨损量数据。

为实现上述发明目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于热态耐磨试验的喷枪装置，所述喷枪装置为高压气体由进气口进入上部喷枪体，所述上部喷枪体内形成高压室，在所述高压室的下部设有喷嘴，所述喷嘴与喷沙管对应，并具有一定间隙，所述喷嘴、喷沙管与下部喷枪体内壁之间形成文氏管，所述文氏管连通磨损介质进口，所述的喷枪装置具有过度机构，所述过度机构为一匣体，所述过度机构设置于热态耐磨试验机的低压室内，所述喷沙管出口端位于过度机构的空腔内；所述过度机构具有气体排出通道，所述气体排出通道与低压室连通；磨损介质通道的上部孔口位于所述过度机构的底座上，所述喷沙管的轴线与磨损介质通道的上部孔口位于同一轴线上。

所述的用于热态耐磨试验的喷枪装置，所述的过度机构包含过度机构盖、翼板、底座，在翼板上端设有所述过度机构盖，在翼板下端设有所述底座。

所述的用于热态耐磨试验的喷枪装置，所述的过度机构设置为：过度机构盖与翼板为一体成型，底座通过螺钉与翼板连接为一体；或翼板与底座为一体成型，过度机构盖通过螺钉与翼板连接为一体；或过度机构盖、翼板、底座分别独立成型并通过螺钉连接为一体。

所述的用于热态耐磨试验的喷枪装置，所述磨损介质通道的上部孔口为稳压环，所述稳压环与底座紧密配合，或稳压环、底座通过螺丝连接为一体；所述保护管通过顶丝与稳压环连为一体；并最终与所述过度机构连为一体从而达到同步由热态耐磨试验机的低压室内取出。

所述的用于热态耐磨试验的喷枪装置，所述稳压环由上至下为缩径结构。

所述的用于热态耐磨试验的喷枪装置，所述过度机构的过度机构盖与底座平行设置并均与所述喷沙管的轴线垂直。

所述的用于热态耐磨试验的喷枪装置，所述过度机构的翼板由上、下两个圆环和两个圆环之间设置的多根连接杆构成，所述连接杆之间的间隙构成所述气体排出通道；或翼板为一筒状，在所述筒体的壁上具有多个通孔，所述通孔构成气体排出通道。

所述的用于热态耐磨试验的喷枪装置，所述过度机构翼板筒体的壁上，或连接杆外侧环围具有通气功能且阻挡磨损介质通过的滤网。