[发明专利]数控球轴承内圈沟道多功能磨床

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种轴承内圈沟道的加工技术，特别是涉及一种数控球轴承内圈沟道多功能磨床。

二、背景技术：

现有技术中，球轴承加工多数仍采用传统的专用磨床。例如数控球轴承内圈沟道磨床3M13类(如图10-1、图10-2所示)，主要用于磨削球轴承内圈外侧面沟道，其加工的具体工件如深沟球轴承，角接触球轴承(沟道及斜坡一次磨)，四点接触球轴承等系列轴承的内圈沟道。如图10-2所示，3M13类磨床虽然工件箱可以旋转一个较小的角度α(α不大于30°)，但该角度仅用于适应锥形轴承内圈的磨削，仍属于专用磨床一类；数控推力球轴承套圈沟道磨床3M10类(如图9所示)，主要用于磨削球轴承套圈侧面沟道，即推力球轴承套圈沟道。

传统的数控球轴承内圈沟道3M13类专用磨床和数控推力球轴承套圈沟道3M10类专用磨床适应于大规模生产且种类较单一的轴承工件，属于计划经济时期的技术成果。然而，随着改革开放的不断深入，我国经济出现多元化发展趋势，广大中、小型企业以其自身经营灵活的特点逐渐占据市场，很多中、小型企业的产品质量已经赶上甚至超过传统的大型企业，形成目前市场上订单种类多、批次少的现状。对于资金和规模有限的中、小型企业来说，同时购进两种专用磨床(3M13类磨床和3M10类磨床)不仅需要占用大量资金，而且由于生产批次少，专用磨床长时间处于闲置状态，不利于当前所提倡的集约型经济发展要求。

目前，迫切需要有一种能适应多种类、少批次需求的多功能磨床以取代上述3M13类和3M10类专用磨床。

三、发明内容：

本发明是克服现有技术中存在的缺陷，提供一种数控球轴承内圈沟道多功能磨床。

技术方案：

一种数控球轴承内圈沟道多功能磨床，包括砂轮驱动机构、工件给进机构，其中砂轮驱动机构包括砂轮拖板，安装在砂轮拖板上的砂轮轴以及砂轮轴一端的砂轮和另一端的驱动电机，工件给进机构包括工件拖板和安装在工件拖板上的工件箱，与砂轮拖板连接安装有横向推拉机构使砂轮拖板可以带动砂轮整体做横向移动，与工件拖板连接安装有纵向推拉机构使工件拖板可以带动工件箱整体做与砂轮拖板运动方向垂直的纵向运动，所述工件箱通过可调控转轴与工件箱拖板铰接安装，且工件箱相对于工件拖板转动角幅不小于90度。

所述工件箱与工件拖板之间通过可微调控制的转轴铰接安装在一起。

所述砂轮拖板的横向移动、工件拖板的纵向移动均通过统一的数控系统协调工作。

工件箱相对于工件拖板做顺时针或逆时针的0～90°任意角度转动并定位。

在工件箱与工件拖板之间的相对转角位移处设置有一定精度的刻度值。

本发明的有益效果：

1、本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床，兼具传统专用磨床即数控球轴承内圈沟道3M13类磨床和数控推力球轴承套圈沟道3M10类磨床的加工功能，既可以用于磨削球轴承内圈外侧面沟道加工，又可以通过数控调整工件箱与工件拖板转角，在转动45°或90°以及数控砂轮拖板和工件拖板调整适当位置之后用于磨削球轴承套圈侧面沟道。能加工尺寸段内所有类型的球轴承圈沟道，例如可以同时加工：a、磨削深沟球轴承内圈沟道；b、磨削双向推力角接触球轴承圈沟道；c、磨削角接触球轴承内圈沟道及斜坡(一次磨)；d、磨削四点接触球轴承内圈沟道；e、磨削双列球轴承内圈沟道(双沟一次磨)；f、磨削关节轴承内圈球面沟道；g、磨削推力球轴承套圈沟道。

2、本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床，砂轮拖板与工件拖板配合进给，切入式磨削。不仅可以控制工件箱相对工件拖板在转角0°、45°、90°三个档位工作，还可以根据实际需要控制工件箱相对工件拖板在顺时针或逆时针转动0～90°(甚至可以更大)的任意转角档位作业。

3、本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床，具有多功能性，机动灵活，适应性强，可以在较大程度上为企业节约生产成本和生产空间。

4、本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床，结构改进简单，操作方便，具有较高的推广价值和经济效益。

四、附图说明：

图1是本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床使用状态示意图之一；

图2是本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床使用状态示意图之二；

图3是本发明的数控球轴承内圈沟道多功能磨床使用状态示意图之三；

图4是由本发明多功能磨床加工的球轴承内圈沟道示意图之一；

图5是由本发明多功能磨床加工的球轴承内圈沟道示意图之二；

图6是由本发明多功能磨床加工的球轴承内圈沟道示意图之三；