[发明专利]一种偏心轮式自动定心装置

说明书

技术领域

本发明属于夹持圆柱类零部件的夹具领域，特别涉及一种偏心轮式自动定心装置。

背景技术

在圆柱类零部件的生产和探伤过程中，对工件定位精度的要求较高。在零部件探伤过程中，探伤时间很短，而大部分时间花费在装卸工件和对工件进行定心操作上。装卸和定心操作的时间远长于工件的探伤时间，生产效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作简便、定位准确的偏心轮式自动定心装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种偏心轮式自动定心装置，包括圆形底座及其动力机构，在底座上同心设有齿圈，在齿圈内侧与底座同心的某一圆周上均布固设三根偏心轮轴，在偏心轮轴上活动设有偏心轮，活动套装在偏心轮轴上的齿轮固定在偏心轮下面，齿轮与齿圈相啮合，齿轮相连设有离心飞锤。

所述的动力机构为电机，电机通过传动带与底座下面的带轮传动相连。

所述偏心轮通过轴承与偏心轮轴相连，轴承上面设有轴承挡圈。

所述相邻偏心轮轴之间设有支承块，支承块内侧面为圆弧形且在与底座同心的同一圆周上，支承块通过夹具体固定在底座上，支承块上面设有盖板。

所述偏心轮与下方的齿轮通过定位螺丝相固连。

所述离心飞锤上设有复位弹簧，复位弹簧另一端连接在底座上。

本发明中齿轮与偏心轮联动，齿轮又与齿圈相啮合，当偏心轮依靠离心飞锤的离心力转动时，齿圈保证各个齿轮、偏心轮转动相同角度，以保证对工件精确定位，该装置操作简便，劳动强度低。支承块内侧面为圆弧形，与工件接触时，不易碰伤工件表面，同时对工件进行初步定位，为后序工位进行精确定位做好准备。支承块上面设有盖板，以防止粉尘、污物落入支承块、偏心轮轴、偏心轮及轴承上，保证装置正常运行，延长使用寿命。离心飞锤上设有复位弹簧，保证停机后偏心轮自动复位。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图。

具体实施方式

如图1、图2所示的偏心轮式自动定心装置，其包括圆形底座11及与底座11相连的动力机构，所述的动力机构为电机12，电机12通过传动带14与底座11下面的带轮13传动相连。在底座11上同心设有齿圈2，在齿圈2内侧与底座11同心的某一圆周上均布固设三根偏心轮轴7，偏心轮轴7由紧定螺钉16固定在底座11上，在偏心轮轴7上活动设有偏心轮4，偏心轮4通过轴承5与偏心轮轴7相连，轴承5由设在其上面的轴承挡圈6定位。在偏心轮轴7上活动套装有齿轮8，齿轮8与齿圈2的内圈相啮合，齿轮8与偏心轮4通过定位螺丝15相固连。在齿轮8下面相连设有离心飞锤9，离心飞锤9上设有复位弹簧17，复位弹簧17的另一端连接在底座11上，离心飞锤9转动时具有的离心力向偏心轮4提供转动的动力，当停止转动时复位弹簧17带动离心飞锤9复位以松开工件18。在相邻偏心轮轴7之间设有支承块10，支承块10的内侧面为圆弧形，且各圆弧在与底座11同心的同一圆周上，支承块10通过夹具体1固定在底座11上，在支承块10上面设有盖板3，以防止粉尘、污物落入支承块10、偏心轮轴7、偏心轮4及轴承5上。

本发明的使用过程为：将工件18放置在偏心轮4和支承块10中间的底座11上；启动电机12以驱动传动带14与带轮13带动底座11旋转，离心飞锤9与底座11一同转动获得离心力后向远离底座11中心的方向移动，从而带动偏心轮轴7转动，偏心轮轴7又带动偏心轮4转动直至与工件18外表面相接，偏心轮4与齿轮8联动，同时与齿轮8啮合的齿圈2转动一定角度，由于齿圈2与三个齿轮8啮合，保证各个齿轮8转动相同的角度，同样各偏心轮4转动相同的角度，确保工件18精确定位。电机12停转时，复位弹簧17使偏心轮4复位，工件18呈自由状态，此时可将其卸下。

在整个定位过程中，工人仅做放置、卸下工件18的工作即可，定位动作自动进行，操做简单方便，劳动强度低。

不限于上述实施方式：离心飞锤9也可以与偏心轮4相连，向偏心轮4提供动力。