[发明专利]全塑平板承压双循环水箱内胆

权利要求书

1.一种全塑平板承压双循环水箱内胆，由端盖、水箱、辅助电加热器组成，其特征是：内胆壁内有增强层；端盖上有管、弧形板和环形槽；水箱上有弧形板，弧形板上开有缝，水箱壁内有多个孔；端盖(2)上的环形槽与水箱(5)连接在一起后形成环形孔(4)，环形孔(4)与挡板(17)、弧形板(1)、部分端盖壁围成的空间(16)相互连通；端盖(9)上的环形槽与水箱(5)连接在一起后形成环形孔(8)，环形孔(8)与弧形板(15)、部分水箱壁、弧形板(14)、部分端盖壁、挡板17围成的集管(13)相互连通；环形孔与水箱壁内的孔相互连通，环形孔与水箱壁内的膨胀液孔相连通，环形孔通过环形槽上的管子与外界相通。

2.根据权利要求1所述的全塑平板承压双循环水箱内胆，其特征是：内胆为高分子材料，或为改性高分子材料，或为增强高分子材料，或为复合高分子材料制造。

3.根据权利要求1所述的全塑平板承压双循环水箱内胆，其特征是：水箱壁内的增强层为管状、或网状、或螺旋状，或纤维分散状结构；内胆壁内的增强层用材是金属材料、或玻纤、或碳纤、或化纤、或钢纤、或陶瓷纤维、或天然纤维、或植物纤维、或纤维复合材料。

4.根据权利要求1所述的全塑平板承压双循环水箱内胆，其特征是：端盖、端盖壁内的增强层、端盖上的管、端盖上的弧形板、环形槽、环形槽上的管采用注塑成型工艺一体化注塑成型；水箱、水箱壁内的增强层、水箱上的弧形板、水箱弧形板上的缝、水箱壁内的孔采用注塑成型工艺一体化注塑成型；水箱、水箱壁内的增强层、水箱上的弧形板、水箱壁内的孔采用挤出成型工艺一体化挤出成型，或采用两种以上的高分子材料、高分子增强材料共挤成型。

5.根据权利要求1所述的全塑平板承压双循环水箱内胆，其特征是：水箱壁内孔的截面形状为圆、或椭圆、或三角形、或多边形、或不规则形。

6.根据权利要求1所述的全塑平板承压双循环水箱内胆，其特征是：端盖上的环形槽与水箱连接方式为热熔对接、或热熔插接、或胶合连接、或使用以上技术的复合连接。

7.根据权利要求1所述的全塑平板承压双循环水箱内胆，其特征是：端盖上安装有辅助电加热器。