[发明专利]一种微生物净水剂及制备方法有效
申请号: | 200910066022.7 | 申请日: | 2009-09-02 |
公开(公告)号: | CN101643280A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 张培举 | 申请(专利权)人: | 张培举 |
主分类号: | C02F3/34 | 分类号: | C02F3/34;C12N1/20;C12N1/16;C12N1/14;C12R1/125;C12R1/10;C12R1/39;C12R1/25;C12R1/885;C12R1/645 |
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地址: | 471000河南省平顶山市新*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微生物 净水 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及固定化微生物净化水质技术,具体的说是采用汽爆玉米芯为主要固定化载体进行多菌种混合发酵,生产养殖水体及流动水体的微生物净水剂及制备方法。
背景技术
近年来,水产业的高速发展使养殖水体严重恶化,导致养殖病害大量发生,当其被大量排放时导致养殖水体及邻近水体富营养化;另一方面大量的城市污水虽然通过污水厂处理,但时有超标的污水流入河流、湖泊,引起富营养化使水体藻类疯长,鱼类等水生动物因缺氧而死亡,给环境带来了巨大的压力,如云南的滇池、江苏的太湖已经到了非治理不可的地步。利用微生物菌群对污染水体净化是利用微生态理论对水体进行生物修复,但如何发挥菌群在污染水体处理过程中,有效的进行生物扩充使形成高催化活性是高效净化水质的关键。而形成这样中心的关键使微生物菌群进行廉价、高效的固定化技术。
究其原因,随着水产养殖业的迅猛发展,集约式工业化养殖的规模日益扩大,与此同时,未经处理的养殖废水、工业、生活污水的任意排放使天然水域受到污染,养殖生态环境恶化,导致水产动物的病害问题日趋严重。水产水质调理,是专用于水产动物的水质保护调理活菌微生物制剂,能有效抑制水产动物病原菌的繁殖,增强动物的抗病力,维护水体生态平衡,大大降低死亡率。在美日韩国家多采用微生物工程一系列高科技手段而获得高性能菌株,再与其他特效物质经精工复配而成,内含高性能芽孢杆菌类微生物(有效活菌数在每克20亿以上)、天然螯合物等多种益生物质,以实现纯天然、绿色的微生物制品,可以说是抗生素的理想替代品,能有效提高水产产量和品质。我国现有技术中,对水质净化多采用化工材料或矿物无机酸提取技术,如采用硫酸铝加激化剂、杀菌剂等方法,或采用漂白粉与碱、矾结合,其不能实现快速降解有机物与有害物质,不能通过产品中功能微生物的大量繁殖与代谢产物,快速有效地降解水体中的有机物,分解氨态氮、亚硝酸盐、硫化物和磷等多种有害物质;不能完全净化改良水质;不能通过产品中功能微生物繁殖及其代谢产物,消除或大大减少水底淤积,净化改良水质,维护水体环境生态平衡;不能有效抑制病原菌,使产品中高效高活力功能微生物大量繁殖形成优势菌群,极大地抑制了病原微生物的生长繁殖,以“菌”(有益菌能菌)制“菌”(病原菌等有害菌),增强水产动物的免疫力;不能明显提高经济效益。
发明内容
本发明的目的旨在解决现有技术问题的不足,提供一种水质净化剂,通过筛选不同秸秆经汽爆后在发酵仓进行发酵,汽爆秸秆即是菌群生长较好的培养基,又是起到固定化作用的优良载体;能够实现以“菌”制“菌”,净化水质,使产品中高效高活力功能微生物大量繁殖形成优势菌群,提高产量的功效。
本发明采用的技术方案是:一种微生物净水剂,采用玉米芯、甘蔗渣、麦麸、菜籽粕,沸石粉、磷酸二氢钾、氯化钠、轻质碳酸钙、水和液体菌种经发酵仓发酵后制成,玉米芯、甘蔗渣、麦麸、菜籽粕,沸石粉、磷酸二氢钾、氯化钠、轻质碳酸钙和水加入的重量百分比是:玉米芯50-70%,甘蔗渣5-20%,麦麸10-20%,菜粕5-10%,沸石粉5-20%,磷酸二氢钾0.15%,氯化钠0.15%,轻质碳酸钙1%,水15-30%,液体菌种的加入量为玉米芯、甘蔗渣、麦麸、菜籽粕、沸石粉、磷酸二氢钾、氯化钠、轻质碳酸钙和水总重量百分比的3-5%。
本发明,一种微生物净水剂的制备方法,按照如下方法步骤进行:
(1)、将玉米芯粉碎至5mm以下,制成玉米芯粉,备用;
(2)、按重量百分比取玉米芯粉50-70%,甘蔗渣5-20%,麦麸10-20%,菜粕5-10%,沸石粉5-20%,磷酸二氢钾0.15%,氯化钠0.15%和轻质碳酸钙1%,混合均匀,后按重量百分比加入15-30%的水,混合,使物料的水分保持在25%,制得混合料,备用;
(3)、将步骤(1)制得的混合料送入汽爆锅,封闭汽爆锅门;
(4)、向汽爆锅内加入高压蒸汽,并将汽爆锅内的冷空气排出,使汽爆锅内的气压升至1-2Mpa,温度升至140-200℃,保压4-6min;
(5)、瞬间释放汽爆锅内的物料,并将汽爆后的物料送入密闭的发酵仓;
(6)、汽爆后的物料送入发酵仓内后,先采用无菌的冷水式平面散热板和无菌冷风同时散热,使物料的温度降至30-37℃之间,后接入液体菌种,接入量按重量百分比为3-5%;
(7)、使接入菌种的混合料在发酵仓内发酵72小时,温度保持在32-37℃;当发酵仓的温度超过40℃时,要进行反仓,或将物料转入另一发酵仓发酵;
(8)、完成72小时的发酵后,出仓,装袋,制得成品。
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