[发明专利]一种富铅渣的还原方法

说明书

一技术领域

本发明涉及一种富铅渣的还原方法，属于金属冶炼领域。

二背景技术

我国是世界铅生产量和消费量最大的国家，铅冶炼的技术水平也随着产量大幅度增长而不断提高，氧气顶吹技术、氧气底吹技术、卡尔多炉以及氧气侧吹技术，这些技术淘汰了烧结法炼铅技术，提高了物料的热利用效率及硫利用率，降低了能耗。该技术同时产生富铅渣。富铅渣在铅冶炼工艺上还必须进一步处理，这部份物料含铅大约占总投料的45％～60％，目前，我国常用的富铅渣处理技术是鼓风炉还原熔炼，仍需要以焦炭为原料，且消耗量大，还原过程中会产生大量的粉尘和烟尘，环境污染严重，热效率低。有色金属工业是“十一五”推进节能降耗的重点行业，鼓风炉已经进入了淘汰阶段。因此，国内急需一种新的富铅渣处理方法。

三发明内容

本发明为提供一种富铅渣的还原方法，该方法不使用焦炭，而且产生的污染明显降低。

本发明所提供一种富铅渣的还原方法，包括步骤：液态富铅渣从进料口加入炉内，末煤或碎焦粒从炉子上部口加入炉内，利用氮气搅动熔体使还原剂与熔渣充分混合，利用侧吹装置鼓入煤层气或天然气，辅助富氧空气将熔渣温度升到1100℃以上，同时利用反应热使熔体区域温度稳定在1200-1250℃。采用渣铅混合虹吸方式由虹吸出口放入前床，在前床静止澄清分离出铅和渣。在熔渣直接末煤还原及炉体后设置有烟气处理系统。

在本发明提供的还原方法中液态富铅渣从进渣口加入炉内，作为还原剂的末煤或碎焦粒从炉子上部加入炉内，简化了物料与还原剂的加入，而且能在炉渣表面形成还原剂的覆盖层，以提供比较强烈的还原条件，利用侧吹装置鼓入煤层气或天然气提供补充热量，辅助富氧空气将熔渣温度升到1100℃以上，利用氮气搅动熔体，使其上部还原剂与熔渣充分反应，利用还原反应放热使其反应熔体区域温度稳定在1200-1250℃，为了充分利用烟气的热量，并确保烟气系统的安全，在锅炉直升烟道加装补燃装置，使气相中的过剩一氧化碳和挥发的金属蒸汽完全燃烧。本方法显著的降低了富铅渣还原过程中的成本和污染，具有经济和社会的双重效益。

四附图说明

附图1是本发明所用炉型的示意图

附图2是本发明所用炉型的左视图

五具体实施方式

如附图1所示富铅渣由进渣口5进入炉内，末煤或焦粒从炉子上部口1加入，利用侧吹装置4鼓入煤层气或天然气提供补充热量，辅助富氧空气将熔渣温度升到1100℃以上，利用氮气搅动熔体，使其上部还原剂与熔渣充分反应，利用还原反应放热使其反应熔体区域温度稳定在1200-1250℃，可以有效的促进反应的顺利进行。采用渣铅混合虹吸方式由虹吸出口3放入前床6，在前床6静止澄清分离出铅和渣.为了充分利用烟气的热量，并确保烟气系统的安全，在锅炉直升烟道2后加装补燃装置，使气相中的过剩一氧化碳和挥发的金属蒸汽完全燃烧。熔融炉渣在进渣口5处形成一个使内外空间相互隔离的“液封”，进渣口部位相当于形成一个“渣虹吸井”，与一般的虹吸通道不同的是，熔体的流向是从外到里的，利用补热的方式促进富铅渣的加入便利；在炉子的选型上应保证其最大宽度不大于两米。

本发明所提供的方法不使用焦炭，可以有效的降低炼铅的成本，而且对环境污染小，具有经济和社会的双重效益。

在详细说明的实施方式之后，熟悉该项技术人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下，可进行各种变化与修改，凡依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围。且本发明亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。