[发明专利]大容量防爆电容器

说明书

(一)、技术领域：本发明涉及一种电容器，特别是涉及一种大容量防爆电容器。

(二)、背景技术：交流电容器中一般灌装有浸渍液体，这些浸渍液体多是易燃的，如电容器出现故障，发生爆裂，浸渍液会外泄污染机器设备，并有起火等危险。目前，多数交流电容器的防爆结构为：内部装塑料防爆块，与金属壳盖间有一小段引线相连，电容失效时内部产生膨胀，壳盖略向外鼓，拉断引线，电容断电开路，达到防爆的目的，这种结构用于直径65mm以下的圆柱形电容，由于防爆块与壳盖间的连接线较细，所通过的电流有限，只能用于容量相对较小的电容器，如何找到一种适合大容量电容器的防爆方法，是一个急需解决的问题。

(三)、发明内容：

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术不足，提供一种容量大、防爆性能好的大容量防爆电容器。

本发明的技术方案：

一种大容量防爆电容器，含有芯体和筒壳，芯体与筒壳之间密封灌装有浸渍液体，在位于芯体高度上面的筒壳上设有至少两层环形凹压缩槽，在筒壳内且在最下层的环形凹压缩槽与芯体之间固定有一个上绝缘固定盖，上绝缘固定盖的上端面上设有两个导电柱通孔，两个导电柱通孔内分别设有两个竖直的导电柱，两个导电柱的下端分别与芯体的两端引出线电连接，至少一个导电柱的中部含有狭窄易断裂段，含有狭窄易断裂段的导电柱的下端设有阻滑机构，阻滑机构将含有狭窄易断裂段的导电柱的下端固定在上绝缘固定盖的导电柱通孔下，筒壳的上边沿为内折边，在筒壳内且在内折边与最上层的环形凹压缩槽之间密封固定有绝缘筒壳盖，穿透绝缘筒壳盖的上端面设有两个空心的导电接线柱，两个导电柱分别穿进两个空心的导电接线柱中并且导电柱的上端与空心的导电接线柱通过焊锡密封焊接在一起。

狭窄易断裂段为导电柱中部的一段两侧含有相对设置的切割槽的切割段，导电柱为铜柱；阻滑机构为导电柱下端的一段L形的水平折弯，或为导电柱下端的一段倒T形结构，或为导电柱下端的一段锥形结构，或为导电柱下端安装的螺母。

狭窄易断裂段为导电柱中部的一段两侧含有对称设置的切割槽的切割段。

切割槽为V形槽，或为倒梯形槽，或为U形槽，或为矩形槽，或为弧形槽；切割槽为水平槽，或为斜向槽；狭窄易断裂段中截面最小部分的截面积为导电柱截面积的20％～40％。

环形凹压缩槽的层数为两层；与芯体的上端引出线电连接的导电柱上设有狭窄易断裂段，与芯体的下端引出线电连接的导电柱上没有狭窄易断裂段，芯体的下部设有下绝缘固定盖。

上绝缘固定盖的上端面上设有定位凸起柱，上绝缘固定盖的下端面上设有定位凸起块，绝缘筒壳盖的下端面上设有定位凸起块，这些定位凸起柱或定位凸起块使筒壳中的各部件具有固定的位置，不会发生移动；空心的导电接线柱外表面上含有外螺纹。

芯体的下端引出线外套有绝缘套管，筒壳的外底面上设有一段固定螺栓，含有狭窄易断裂段的导电柱所在的导电柱通孔一侧设有一个标志凸起。

筒壳的材质为铝，上绝缘固定盖、下绝缘固定盖、绝缘筒壳盖的材质为塑料。

加工生产该大容量防爆电容器时，先将芯体的两端引出线与两个导电柱焊接在一起，然后将上绝缘固定盖、下绝缘固定盖盖在芯体两端后放入筒壳中(导电柱要从上绝缘固定盖上的导电柱通孔中穿出)，接着在紧挨上绝缘固定盖上面的筒壳上滚压出两道环形槽，再在上层环形槽上面安装上绝缘筒壳盖(导电柱要从绝缘筒壳盖上的空心的导电接线柱中穿出)，用折边机将筒壳的上边沿内折以使绝缘筒壳盖密封固定在筒壳中，最后，对筒壳进行纵向冲压，使两道环形槽压缩成环形凹压缩槽，再将浸渍液体从导电接线柱的空心中灌入，然后将导电接线柱与导电柱用焊锡密封焊接在一起即可。

本发明的有益效果：

1、本发明的筒壳上设有至少两层环形凹压缩槽，筒壳内的上绝缘固定盖上设有两个竖直的导电柱，导电柱的下端分别与芯体的两端引出线电连接，至少一个导电柱的中部设有狭窄易断裂段，导电柱的上端与绝缘筒壳盖上的空心的导电接线柱通过焊锡密封焊接在一起，实际使用时，一旦电容器出现故障，电容器内部的浸渍液体会发热膨胀，致使环形凹压缩槽伸展开，从而使导电柱中部的狭窄易断裂段被拉断，达到切断电容器电源的目的，防止电容器进一步膨胀、爆炸，因此本发明的防爆效果较好。

2、本发明的狭窄易断裂段为导电柱上的一段两侧含有相对设置的切割槽的切割段，导电柱为铜柱；狭窄易断裂段的结构使其不仅强度较小，容易断裂，而且具有较大的导电截面积，加上铜的良好导电性，使狭窄易断裂段的电阻较小，在导电柱上可通过较大的电流，因此，本发明非常适用于大容量的电容。尤其对于含有对称设置的V形槽或倒梯形槽的狭窄易断裂段，其电阻更小，更易断裂，也较容易加工。