[发明专利]热力喷爆制纸浆喷爆罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸浆设备，具体说是一种热力喷爆制纸浆喷爆罐。

背景技术

目前，在我国的造纸制浆业，仍有一些还在使用传统的蒸汽罐，二十世纪就是年代末，加拿大研制出蒸汽爆破制浆的新工艺，随之也研制出了喷爆制浆设备，这些设备存在一些明显的不足之处，如压力高，成本价格高昂等。中国专利也公开了一些此工艺用的喷爆罐，如专利号为02278321.0的专利，其中分别安装在该专利产品上部和下部的温度计接口和排余气口，大大降低了产品的使用寿命，增加了机器的损耗。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种延长机器的使用寿命、大大降低机器的损耗、使安装更加牢固的热力喷爆制纸浆喷爆罐

本发明的目的是这样是实现的：包括罐体、设置在罐体内部的带有出气孔的锥形体、以及与罐体底部连接的三通管，在罐体的顶部封头上依次设置有排余气口、以及与温度计连接的温度计接口，在罐体内表面与三通管连通的出口上焊接有螺母，该螺母内活动安装有带丝扣的耐磨管，该耐磨管伸出罐体的部分位于三通管的内部，该三通管上设置有均与由电脑控制的阀门连接的进气口和出浆口。

所述的耐磨管和三通管之间设置有空隙，且该耐磨管位于三通管里面的部分不超过进气口的位置。

所述的罐体的外表面的下部设置有耳座。

所述的设置在三通管上的进气口与压力锅炉的出气口连接，出浆口与出浆管连接。

所述的罐体上部设置有与压力表连接的压力表接口，罐体的顶部封头上还设置有进料口，在进料口上设置有密封门盖。

所述的罐体的高度为4.6m，设置在罐体内部的椎形体的高度为1.8m，出浆口的直径为100mm。

本发明具有如下积极效果：本发明的焊接采用100％的探伤面，另外，在焊接完成后，进行热处理，热处理后使用寿命可增加5年，更加安全可靠，喷放口采用现在的尺寸可有效地提高产品的质量，从而提高工作效率，并且可采用电脑来进行全自动控制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括罐体1、设置在罐体1内部的带有出气孔的锥形体2、以及与罐体1底部连接的三通管，在罐体1的顶部封头上依次设置有排余气口12、以及与温度计连接的温度计接口9，在罐体1内表面与三通管连通的出口上焊接有螺母6，该螺母6内活动安装有带丝扣的耐磨管5，该耐磨管5伸出罐体1的部分位于三通管的内部，该三通管上设置有均与由电脑控制的阀门连接的进气口3和出浆口4。

所述的耐磨管5和三通管之间设置有空隙，且该耐磨管5位于三通管里面的部分不超过进气口3的位置。

所述的罐体1的外表面的下部设置有耳座7。

所述的设置在三通管上的进气口3与压力锅炉的出气口连接，出浆口4与出浆管连接。

所述的罐体1上部设置有与压力表连接的压力表接口8，罐体1的顶部封头上还设置有进料口10，在进料口10上设置有密封门盖11。

所述的罐体1的高度为4.6m，设置在罐体1内部的椎形体2的高度为1.8m，出浆口4的直径为100mm。

具体操作与常用的压力罐一样，首先将制浆原料从进料口10投放到罐体1内，将密封盖口密封好，然后顺进气口3通入蒸汽，蒸汽遇到锥形体2受阻，只能再通过其上设置的出气孔均匀的进入到罐体1内，使其中压实的原料均匀受热，整个喷爆过程可通过气压表、温度计观察，多余的气体从出气口4排出，加压完成后，浆料从出料口排出。