[发明专利]粗皮磨脱皮脱胚，细皮磨提胚的小麦制粉工艺流程

说明书

技术领域

本发明提供一种粗皮磨脱皮脱胚，细皮磨提胚的小麦制粉工艺流程，它适用于把小麦粉碎研磨制成面粉的生产线。

背景技术

利用研磨、筛理、清粉等设备将已清理干净的小麦的胚乳与麦皮和胚芽分离，并把胚乳磨细成粉末状直接包装或经过配粉等处理，制成各种不同等级和用途的成品面粉和副产品的全过程称为小麦制粉工艺流程，简称粉路。我国面粉行业常用磨粉机研磨道数表示粉路。如4皮8心2渣2尾表示粉路中采用4道皮磨、8道心磨、2道渣磨和2道尾磨。现有小麦制粉工艺流程分为皮磨、渣磨、心磨和尾磨四个系统。皮磨的作用是剥开麦粒，刮下大粒状胚乳，尽量多提取品质好的粗粒粗粉(行业术语是“造渣”)，并在尽可能保持麸片完整的前提下，刮净麸片上残存的胚乳。通常用剥刮率大小评价皮磨设备功能和工艺效果。渣磨的作用是轻研皮磨研磨后高方筛或清粉机筛理分离出来的粘有麦皮的较大粗粒，回收纯度较高的胚乳。心磨的主要作用是将经皮磨、渣磨研磨后高方筛和清粉机筛理分离出来的纯度较高的胚乳研磨成粉。通常用取粉率大小评价心磨设备功能和工艺效果。尾磨的主要功能是处理心磨研磨后分离出的含细小麸片和胚芽较多的物料，提取胚芽和研磨制粉。皮磨系统1皮和2皮统称为前路皮磨，3皮和4皮(有些粉路还有5皮)统称为后路皮磨。心磨系统1～3心统称为前路心磨，3心以后的心磨统称为后路心磨。在相关技术资料中把“胚乳与麦皮分离”称脱皮，把“胚乳与胚芽分离”称脱胚，把“从混合物料中提取胚芽”称提胚。皮磨研磨后的在制品按粒度分级由大到小分别把“粘有胚乳的碎麦皮”称粗麸片，把“大粗粒”称麦渣，把“小粗粒”称麦心，把“细粒”称粗粉和把“达到成品粒度要求的细料”称为面粉。根据对大量面粉生产线实践的分析研究我们认为现有粉路存在以下缺欠与不足：

1)胚芽提取和利用率太低，即浪费宝贵资源又影响面粉质量

小麦胚芽是小麦籽粒的精华，由小麦胚芽制取的小麦胚油和脱脂胚等产品具有很高的营养和保健价值，小麦深加工的经济效益十分可观。但根据相关资料记载，国内面粉生产线有提胚工艺的是少数，而且现有技术提胚率大多只有10％左右，大部分胚芽混入麸皮或面粉，不仅宝贵资源被白白浪费，而且麦胚混入面粉中影响面粉粉色和烘焙品质，并使贮藏期缩短，混入麸皮也使麸皮易变质变味。

2)糊粉层吸水膨胀有利于胚乳与麦皮分离的特性未充分利用

麦皮在多次研磨过程中被磨碎成麸星混入面粉中是导致面粉灰分提高，精度降低的主要原因。麦皮紧贴胚乳的糊粉层富含蛋白质，易吸水膨胀，吸水膨胀必然使它与胚乳的结合力减弱。显然，这一特征对胚乳与麦皮分离有利。但现有粉路皮磨、心磨高温磨辊(长时间连续工作后皮磨和前路心磨磨辊表面温度可达100°C以上)多次碾压必然有将有粘性的含水蛋白质碾实烤干使胚乳和麦皮再次紧密的粘和在一起的负面效应存在(多次研磨后产出的绝大部分大麸片上都粘有明显白色胚乳就是证明)。这样分析糊粉层吸水膨胀有利于胚乳与麦皮分离这一优越条件没有用好应是现有粉路的一大缺欠。

3)皮磨系统产出大量粘麦皮的细小胚乳粒，后患很大

所有教科书在论述皮磨功能时，都有“尽可能保持麸片完整”的条文，但现有粉路为了在有限的研磨道数内达到规定的剥刮率指标，必须采用3.5～10齿/cm的齿辊磨研磨。由于磨齿倾斜交叉形成许多具有较强剪切作用的且度数很小交叉角，这些磨齿形成的交叉角很容易把物料颗粒切碎，所以每道皮磨研磨特别是后路皮磨研磨后都会形成大量粘麦皮的细小胚乳粒。这种现象不仅与“尽可能保持麸片完整”的原则矛盾，而且增大了渣磨和心磨分离麸片的难度(颗粒越小分离难度越大)，这是现有粉路高耗低效弊端产生的根源。

发明内容

本发明的目的是提供一种粗皮磨系统能在大幅度减少麸片和胚芽破碎率的前提下，把绝大部分麦皮和胚芽与胚乳分离开，并把麸皮清除出去，细皮磨系统能把绝大部分胚芽提取出来的粗皮磨脱皮脱胚，细皮磨提胚的小麦制粉工艺流程。

本发明的目的是通过把小麦制粉工艺流程划分为粗皮磨、细皮磨和心磨三个系统，在粗皮磨系统采用搅拌脱皮脱胚机和撞击脱皮脱胚机取代部分辊式磨粉机，在大幅度减少麦皮和胚芽破损率的前提下，把绝大部分麦皮和胚芽与胚乳分离开，并把麸皮清除出去，设置4～5道全部采用光辊磨粉机的细皮磨系统，用光辊轻研压扁胚芽和每道研磨后都要提胚的方法把绝大部分胚芽提取出来实现的。